Технологический процесс - сушка
Cтраница 3
Для обеспечения глубокой очистки топочных газов от искр на практике часто применяют не один, а несколько различных типов искроуловителей и искрогасителей, которые соединяют между собой последовательно. Многоступенчатое искроулавливание и гашение надежно себя зарекомендовало, например, в технологических процессах сушки измельченных горючих материалов, где в качестве теплоносителя используются дымовые топочные газы в смеси с воздухом. [31]
При разработке технического проекта сушильной установки должна быть принята наиболее рациональная и пожаробезопасная технология сушки в зависимости от вида обрабатываемых изделий, свойств лакокрасочных материалов и условий подачи тепловой энергии. Не менее важными являются вопросы, связанные с выбором и расчетом наиболее эффективных средств пожаротушения, зависящих от характера технологического процесса сушки изделий, огнеопасности применяемых лакокрасочных материалов. [32]
Показатели прессованных гипсовых материалов превосходят показатели традиционных гипсовых материалов. Это объясняется снижением расхода вяжущего по сравнению с традиционной технологией производства гипсовых изделий литьевым способом на карусельных установках в 3 и более раза, а также исключением из технологического процесса сушки изделий. [33]
 |
Общий вид конструкции промышленной сушилки для процесса получения пангамата кальция. [34] |
С учетом проведенных дополнительных исследований и опыта эксплуатации промышленной сушилки на Уфимском витаминном заводе были внесены некоторые изменения в конструкцию ранее разработанной нами промышленной сушилки. Изменения и дополнения, внесенные в проект разрабатываемой сушилки, в большей степени связаны с тем, что в технологическом процессе сушки пангамата кальция ввиду его специфических свойств при определенных условиях происходит отложение продуктов сушки на стенках сушильной камеры. [35]
 |
Варианты конструкций пленочных резисторов. [36] |
Основными достоинствами толстопленочных резисторов являются высокая мощность рассеяния, повышенная стойкость к внешним климатическим воздействиям ( к воздействию высоких температур и влаги), низкая стоимость производства. Однако им присущи и серьезные недостатки, которые сводятся к следующему: высокий уровень собственных шумов, зависящий от геометрических размеров резистора, необходимость подгонки под заданный номинал, сравнительно большая ширина резистора ( 0 2 - 0 3 мм), ограничивающая возможность повышения плотности монтажа. Подгонка номинальных значений резисторов производится воздушно-абразивной обработкой, выжиганием части резистивного слоя с помощью лазера и другими методами. Свойства полученных резисторов в основном определяются рецептурой композиций паст и технологическими процессами сушки и вжигания. Коэффициент шума этих резисторов увеличивается с уменьшением занимаемой ими площади. [37]
Страницы: 1 2 3