Cтраница 2
Все виды пропиток, заливок и обволакивания, а также технологические процессы сушки связаны с выделением паров, вредных для здоровья работающих. Поэтому помещения, в которых размещаются пропиточное оборудование, сушильные шкафы и устройства, а также участок заливки и обволакивания должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию. При работе с эпоксидными смолами и компаундами работающие должны обязательно пользоваться резиновыми перчатками и защитными очками. В этом случае оптимальным вариантом является использование герметического оборудования ( шкафов) в сочетании с системой механизмов, которые приводятся в движение извне. [16]
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и правила пользования контрольно-измерительными приборами; технологический процесс сушки различных видов асбобумажного полотна и картона; ГОСТ и технические требования на выпускаемую продукцию; схему коммуникаций; режим сушки. [17]
Недостатками лакокрасочных покрытий являются: относительно большая их толщина, меняющая геометрические размеры изделий, и длительность технологического процесса сушки. [18]
Они должны знать устройство зерносушилки и топки, назначение отдельных узлов и оборудования, правила управления ими, технологический процесс сушки зерна и требования настоящих Правил. [19]
Известные процессы сушки применяются в основном именно для выпаривания влаги из различных материалов, а иногда и для совмещения технологических процессов сушки с процессами прокаливания или кальцинирования. В этих случаях сушильный процесс в одном аппарате наиболее эффективен. [20]
Перед вводом в действие сушильного оборудования технологи совместно с проектировщиками оборудования должны подготовить инструкцию для обслуживающего персонала, в которой необходимо отразить особенности технологического процесса сушки на конкретной сушильной установке. В инструкции должны быть предусмотрены действия операторов в случае возникновения аварийных ситуаций. [21]
Предлагаемая конструкция сушилки принципиально отличается от существующих способом подвода энергии, необходимой для удаления жидкости ( воды), что позволяет значительно снизить энергозатраты, упрощает управление технологическим процессом сушки, повышает коэффициент полезного действия установки и существенно снижает загрязнение окружающей среды. [22]
В горизонтальных замкнутых конвейерах ( рис. 44, а) груз может находиться на тележке при движении ее по всей трассе конвейера, а при необходимости ( например, при длительных технологических процессах сушки, охлаждения и др.) может совершать по ней круговые движения. [23]
Возможность транспортирования и точность дозирования порошкообразных продуктов в автоматических системах аналитического контроля зависит от влажности продуктов, которую необходимо поддерживать автоматически в строго определенном ( но достаточно узком) интервале значений воздействием на параметры технологических процессов сушки, в том числе на параметры газа-носителя, в среде которого проводится сушка этих продуктов. [24]
Опыт эксплуатации сушильных установок показал, что не только дисперсность, но и равномерность распределения жидкости по поперечному сечению факела и по радиусу нормального сечения струи, распыляемой форсункой, играют важную роль в технологическом процессе сушки. [25]
Наряду с осветительной техникой, большое значение приобретают световые приборы в тех областях производства, где требуются специальные оптические устройства для концентрации излучения ( например, при лучистом нагреве и расплаве в оптических печах), для технологических процессов лучистой сушки и, наконец, для создания заданного уровня облученности материалов, участвующих в фотохимических реакциях. [26]
Ведение технологического процесса сушки твердых сыпучих-веществ или изделий в простых калориферных, вакуумных, инфракрасных, трубных сушильных аппаратах ( башни, барабаны, шкафы, ленточные машины и др.) или в аппаратах - сложной конструкции под руководством аппаратчика более высокой квалификации или ведение технологического процесса сушки различных видов химических волокон и щетины в сушилках тоннельного и ленточного типа в соответствии с рабочей инструкцией. [27]
Сушилка активного вентилирования треугольного типа. [28] |
Сушилка активного вентилирования треугольного типа ( рис. 30) состоит из двух сушильных камер, накопительного бункера, загрузочного и разгрузочного конвейеров, загрузочной нории и воздухоподогревателя ВПТ-400 или ВПТ-600. Технологический процесс сушки зерна в сушилке треугольного типа аналогичен процессу сушки в ромбической сушилке. При длине сушильной камеры 15 м на одну операцию загружается 33 т зерна. [29]
Кинетика сушки определяется интенсивностью процессов переноса тепла и вещества внутри материала и вне его. Знание закономерностей переноса тепла и вещества дает возможность регулировать технологический процесс сушки с оптимальным сохранением биологических свойств пищевых и других продуктов, высушиваемых в вакууме. Процесс сублимации влажных материалов в вакууме, протекающий при давлениях 4 5 - 0 1 мм рт. ст., для принятых размеров сублиматора относится к области вязкостного течения. [30]