Технологический процесс - восстановление - деталь
Cтраница 2
 |
Схема плазмотрона для напыления металлического порошка. [16] |
Технологический процесс восстановления деталей напылением включает в себя три основные операции: подготовку поверхности детали к нанесению покрытия; напыление; обработку деталей после напыления. Перед напылением деталь проходит дробеструйную обработку, которая придает поверхности детали наибольшую шероховатость для повышения прочности сцепления покрытия с деталью. [17]
Технологический процесс восстановления деталей вибродуговой наплавкой является по существу одинаковым и различается для отдельных деталей лишь маркой электродной проволоки и режимами наплавки. [18]
Технологический процесс восстановления деталей может быть оформлен в виде маршрутной или технологической ( операционной) карты. [19]
Технологический процесс восстановления деталей металлизацией в основном заключается в следующем. Перед нанесением металлизационного покрытия поверхность детали очищают от грязи, жиров, оксидов и ржавчины, а при необходимости детали придают правильную геометрическую форму. Для лучшего сцепления металлизационного слоя с основным металлом детали поверхность ее делают шероховатой. [20]
Технологический процесс восстановления деталей осталиванием аналогичен процессу хромирования и заключается в следующем. Поверхность восстанавливаемой детали шлифуют и зачищают наждачной шкуркой. Детали, прошедшие шлифование, устанавливают на подвески, а места, не подлежащие восстановлению, изолируют. При продолжительности осталивания до 2 - 3 ч поверхности, не подлежащие восстановлению, изолируют пленкой целлулоида, а при большей продолжительности ( 6 - 12 ч) - хромированными пластиком и эмалями. [21]
Технологический процесс восстановления деталей класса валов разрабатывают с учетом реальных дефектов, программы восстановления, оборудования, способа восстановления изношенной поверхности. Способ наращивания изношенной поверхности должен обеспечить ее износостойкость не меньше и стоимость не больше, чем новой детали. Прочность восстановленной детали должна обеспечивать нормальную работу ее без поломок и деформации. [22]
Разработка технологического процесса восстановления деталей ведется в следующей последовательности. [23]
Выявление технологических процессов восстановления деталей неразрывно связано с разработкой технологии ремонта узлов машин. [24]
Многообразие технологических процессов восстановления деталей предопределяет необходимость критического анализа вариантов для выявления их относительных достоинств, недостатков и выбора наиболее целесообразного. [25]
При разработке технологических процессов восстановления деталей необходимо помнить, что по ГОСТу 14302 - 73 устанавливается два вида технологических процессов восстановления деталей: единичный и типовой. Единичный технологический процесс относится к изделиям одного наименования, типоразмера и исполняется независимо от типа производства. Типовой технологический процесс характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для групп изделий с общими конструктивными признаками и может быть использован в различных производственных условиях. [26]
Для проектирования технологического процесса восстановления деталей по маршрутной технологии необходимо иметь данные о сочетании дефектов и способах их устранения, а при групповом методе еще и классификацию деталей по конструктивно-технологической однородности и дефектам. На основе классификации может быть разработана типизация технологических процессов в авторемонтном производстве. [27]
При разработке технологических процессов восстановления деталей для выбора наиболее экономичного способа восстановления ( экономического критерия) наряду с другими ранее указанными показателями необходимо знать норму времени, играющую большую роль в повышении производительности труда. [28]
В порядке следования технологического процесса восстановления детали в первую очередь восстанавливают параметры расположения элементов деталей и их форму, затем точность линейных и угловых размеров и в заключение - шероховатость поверхностей. [29]
При разработке проекта технологического процесса восстановления деталей важно определить число операций, на которые этот процесс должен быть расчленен. [30]
Страницы: 1 2 3 4