Cтраница 3
Необходимая для данного технологического процесса частота искрений устанавливается с помощью специального регулятора выведенного на переднюю панель пульта управления агрегата. Уровень напряжения, поддерживаемого на электродах фильтра, регулируется посредством главного магнитного усилителя ГМУ, включенного в цепь первичной обмотки повысительного трансформатора ТП. Регулирование тока подмагничивания усилителя ГМУ осуществляется через сглаживающие дроссели Др, выпрямитель, цепи управления ВУ, согласующий трансформатор ТС и промежуточный магнитный усилитель ПМУ, включенный в цепь блока электронного регулятора БЭР. [31]
С использованием данного технологического процесса на Новосибирском инструментальном заводе была спроектирована и изготовлена автоматическая линия для изготовления сменных головок торцевых гаечных ключей. [32]
![]() |
Процессы плазменно-дугового переплава металлов в охлаждаемом. [33] |
Другой разновидностью данного технологического процесса является плазменно-дуговой переплав металлов и сплавов в горизонтальных кристаллизаторах. [34]
![]() |
Пантографные устройства. [35] |
Для осуществления данного технологического процесса в течение каждого цикла обработки требуется изменение скоростей рабочих органов станка: изменение величины и направления движения, включение и выключение движения с последующим торможением. Ниже рассмотрены основные механизмы, служащие для этой цели. [36]
Принципиальным отличием данного технологического процесса является исключение операции вытяжки конической или цилиндрической чашечки, которая заменяется операцией раздачи и обжима цилиндрической трубы ( или сваркой) заготовки. Отсутствие операции вытяжки дает возможность применять электросварные трубы с невысоким качеством отделки поверхности, что позволяет снизить стоимость исходного металла. Повышение коэффициента использования металла обеспечивается здесь технологически в связи с отсутствием боковых отходов и центральной высечки. [37]
Для выполнения данного технологического процесса необходимо четыре станка. Загрузка оборудования может осуществляться по любой компоненте мультираскраски. При возникновении ситуаций, влекущих за собой появление дополнительных ребер на графе зацеплений, загружается оборудование согласно той компоненте, по которой спектра вершин, коин-цидентных добавленному ребру, различны. [38]
Необходимый для данного технологического процесса режим регулирования мощности задается заранее в блоке ввода программы. [39]
В приложениях представлены нормативные данные и технологические процессы изготовления продукции при разных формах организации производства. [40]
Контроль и регулирование данного технологического процесса осуществляются следующим образом. [41]
При оценке опасности данного технологического процесса необходимо учитывать влияние всех этих факторов на область воспламенения горючих газов. Для большинства горючих газов и паров увеличение давления исходной горючей смеси ведет к расширению, а снижение давления - к сужению области воспламенения горючей смеси. Следовательно, работа оборудования под вакуумом увеличивает степень безопасности в отношении образования горючих смесей. Повышение температуры исходной горючей смеси тоже, как правило, расширяет область воспламенения. Это происходит в результате снижения концентрации окислителя ( кислорода воздуха) в смеси. [42]
Процесс регулирования для данного технологического процесса считается оптимальным, если величины указанных интегралов минимальны. [43]
![]() |
Отклонения размеров. [44] |
Следовательно, для данного технологического процесса величина допуска должна быть установлена больше 12 мк, так как 6а 12 мк. [45]