Cтраница 2
Дальнейшее повышение химической стойкости хромоникелевых сталей в ряде агрессивных сред достигается введением молибдена. [16]
![]() |
Влияние нитрофоски, фоски ( с добавлением молибдена и без него и кеди на урожай зеленой массы культурных пастбищ, ц / га ( по данным опытов 1967 - 1969 гг. [17] |
Результаты полевых опытов показывают, что наиболее перспективно для практики сельского хозяйства введение молибдена в состав тройных ( NPK) и двойных ( РК) удобрений, а также односторонних фосфорных. [18]
Для получения такой защитной пленки стали легируют хромом, а жаропрочности добиваются введением молибдена, ванадия и бора. Так получают стали 15ХМ, 12Х1МФ и др. для труб парогенераторов. [19]
![]() |
Склонность к околошовному растрескиванию по результатам испытания стыковой пробы. длительность. [20] |
Существующие композиции швов на базе основного легирования стали по хрому и никелю с введением молибдена, вольфрама и марганца для повышения технологической прочности уступают по жаропрочным характеристикам основному металлу. [21]
Легирование сталей перлитного класса имеет своей целью упрочнение основной фазы а - твердого раствора введением молибдена, который, образуя твердый раствор замещения п железе, повышает энергию кристаллических связей в области наиболее высоких температур, что приводит к повышению жаропрочности стали. Необходимо отметить, однако, что и молибден и углерод в стали обладают высокой диффузионной подвижностью, благодаря чему при длительном воздействии высоких температур эти элементы выделяются из твердого раствора, образуя внекристаллитный карбид молибдена. Кроме того, часть выделившегося из а - раствора углерода вместо образования карбида молибдена выделяется в стали в виде графита. По этой причине, а также благодаря тому, что упрочняющий эффект молибдена в карбиде оказывается значительно ниже такового в а - растворе, происходят разупрочнение и графитизация стали. [22]
Графитизированная сталь имеет удовлетворительную Прокаливаемость ( рис. 12 - 14), которая может быть повышена путем введения молибдена, марганца и никеля. [24]
Глубина борирования с увеличением содержания углерода и легирующих элементов в стали снижается, причем наиболее сильно при введении молибдена и вольфрама. Никель, марганец и кобальт мало влияют на глубину слоя. На микротвердость борированного слоя легирующие элементы действуют следующим образом: никель ее снижает, а хром, молибден, вольфрам и марганец повышают. [26]
Особенно значительное ( более чем трехкратное) повышение прокаливаемости с 14 до 50 мм и более наблюдается при введении молибдена. [27]
![]() |
Зависимость плотности образцов, изготовленных из сплавов системы TiC-Ni, от продолжительности спекания при температуре 1300 С при содержании никеля, % ( объемн.. [28] |
В последних исследованиях установлено, что мелкозернистая структура сплавов образуется не в результате улучшения смачиваемости карбида титана связующей фазой с введением молибдена, а вследствие образования на начальной стадии спекания кольцевой структуры. [29]
Следует отметить, что при данной частоте с переходом в закритическую область значений амплитуд разница между скоростями процесса холостого опыта и опыта с введением молибдена становится наибольшей, что необходимо учитывать для достижения максимальной чувствительности определения описываемым методом. [30]