Cтраница 3
Присадка молибдена к хромоникелевым сталям типа 18 - 8, 18 - 12 и 16 - 13 увеличивает коррозионную стойкость в ряде химически активных сред: в разбавленной серной кислоте, в растворах сульфитных щелоков, применяемых в бумажной промышленности, в растворах хлорной извести и др. Введение молибдена в эти стали также повышает их жаропрочные свойства, что используется в газотурбинных и других установках. [31]
Увеличение содержания хрома в аустенитных сталях ухудшает их штампуемость, а добавки ниобия и титана улучшают пластические свойства сталей как ферритного, так и аустенитного классов. Введение молибдена до 2 % также повышает штампуемость, а введение вольфрама до 4 % и ванадия до I / S на штампуемость влияния не оказывает. Добавка до 1 4 % кремния не влияет на штампуемость. [32]
Структура всех сталей в основном аустенитная. Введение молибдена в аустенитную хромоникелевую основу способствует образованию при высоких температурах нагрева б-феррита. В связи с этим стали 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2 и 10Х17Н13МЗТ могут иметь после высокотемпературного нагрева ( 1200 - 1250 С) в структуре некоторое количество б-феррита. [33]
Сплавы Ni-Mo обладают очень высокой стойкостью, однако вследствие трудности их изготовления на практике применяют тройные сплавы Ni-Mo-Cr или Ni-Mo-Fe. Введение молибдена значительно повышает стойкость сплава в соляной кислоте. Так, сплав с 20 % Мо и 20 % Fe стоек в НС1 всех концентраций. При повышении температуры стойкость этих сплавов уменьшается. [34]
![]() |
Химический состав хромомолибденовой стали, изготовляемой в СССР и за границей. [35] |
Молибден в стали находится частично в твердом растворе, а также образует стойкие сложные карбиды. Введение молибдена в хромистую сталь сообщает ей мелкозернистость и тонкую структуру, повышает прочность при равных показателях пластичности и увеличивает про-каливаемость. Молибден устраняет склонность хромистой стали к отпускной хрупкости и к росту зерна при перегреве. [36]
Введение молибдена в никелевую сталь дает некоторое повышение прочности и устраняет чувствительно: ть к отпускной хрупкости. Сталь марки 15НМ - цементуемая, с высокой прочностью и вязкостью. [37]
Кроме вольфрама быстрорежущие стали легируют молибденом, ванадием и кобальтом. Введение молибдена позволяет уменьшить содержание в стали дефицитного вольфрама. [38]
Тот факт, что молибден в растворе уксуснокислого буфера осаждается на катоде, был использован для электроосаждения урана ( 0 2 - 2 мг) на молибдене как коллекторе, который вводится в раствор в количествах, несколько превышающих содержание урана. Введение молибдена позволяет выделить уран из растворов, содержащих 100 - 200-кратные количества железа, в течение 3 час. [39]
При экспериментальном молнбденозе у подопытных животных наблюдаются задержка роста, деформация костей, анемия, анорексня н утрата оплодотворяющей способности у самцов. Интратрехеальное введение молибдена вызывает небольшой фиброз легочной ткани. Цинк н сероводород потенцируют токсичность молибдена, а медь н неорганический сульфат ее уменьшают. [40]
Стали, содержащие 18 % хрома и 1 - 2 % молибдена, стойки во многих средах, не подвержены коррозии под напряжением и характеризуются высокой прочностью. Введением молибдена устраняется также точечная коррозия. Во избежание межкристал-литной коррозии в зоне теплового воздействия в сталь вводят стабилизаторы: около 0 1 % титана или ниобия. Склонность к коррозии под напряжением еще меньше в сталях ферритно-аус-тенитного класса с содержанием 20 - 26 % хрома, 3 - 7 % никеля и 1 - 3 % молибдена. [41]
![]() |
Диаграмма состояния системы уран-кремний. [42] |
Основной интерес к этим легирующим компонентам обусловлен стремлением создать тепловыделяющие элементы для транспортных реакторов, способные длительно работать без перегрузки. Крометого, введение молибдена, ниобия, титана и циркония обусловливает устойчивость против коррозии в горячей воде, а также позволяет стабилизировать у - Фазу при рабочих температурах. [43]
В результате термообработки происходят необратимые изменения, обусловленные, в первую очередь, фазовыми превращениями. Другое преимущество введения молибдена - устранение отпускной хрупкости, а недостатком его является высокая стоимость. [44]
![]() |
Влияние легирующих элементов на склонность к околошовному растрескиванию при термической обработке сварных соединений низколегированных конструкционных сталей повышенной прочности. [45] |