Введение - смола
Cтраница 3
Анализ показателей физико-химических свойств литиевых смазок ( табл. 2) показывает влияние введения смол в дисперсионную среду смазок на объемно-механические и реологические свойства последних. Введение смол в небольших количествах ( 0 05 - 0 1 %) в парафино-нафтеновую основу практически не сказывается на температуре каплепадения смазок. В то же время заметна тенденция повышения пределов прочности на сдвиг при температурах 20; 50 и 80 С ( см. рисунок) и улучшения коллоидной стабильности. [31]
Смола применяется для изготовления масляных лаков и эмалей темных цветов, а также масляных асфальтовых лаков горячей сушки, в частности черного велосипедного лака. Введение смолы облегчает / совмещение битума с маслом, упрощает процесс изготовления лаков и дает возможность разбавлять их уайт-спиритом, не вызывая коагуляции битума или асфальтита. Покрытия обладают хорошим блеском, твердостью и сопротивлением удару. [32]
Смола применяется для изготовления масляных лаков и эмалей темных цветов, а также масляных асфальтовых лаков горячей сушки, в частности черного велосипедного лака. Введение смолы облегчает совмещение битума с маслом, упрощает процесс изготовления лаков и дает возможность разбавлять их уайт-спиритом, не вызывая коагуляции битума или асфальтита. Покрытия обладают хорошим блеском, твердостью и сопротивлением удару. [33]
Лак МЛ-92 получают добавлением к лаку ГФ-95 около 16 % ( масс.) ( в пересчете на нелетучие вещества) меламиноформальдегид-ной смолы. Введение меламиноформальде-гидной смолы значительно улучшает качество лака ГФ-95: он приобретает способность высыхать в толстом слое; кроме того, повышаются его цементирующая способность, масло - и водостойкость. Лак МЛ-92 образует влаго - и маслостойкие пленки с хорошими диэлектрическими свойствами. Применяется лак МЛ-92 для пропитки обмоток с изоляцией классов нагревостойкости А, Е и В, а также для пропитки обмоток масляных трансформаторов. [34]
Клей-компаунд inves 156 на основе пластизоля поливинил-хлорида с добавкой эпоксидных и фенолоформалъдегидных смол, приме емый для склеивания внутренних усилителей панели капота, крышки багажника и дверок. Введение упомянутых смол повышает адгезионкук способность склеиваемых о металлом поверхностей других материале. [35]
Введение пластифицирующих смол вызывает также снижение вязкости исходных композиций. [36]
Как видно из таблицы, при введении смолы ДЭГ-1 получаются маловязкие эпоксидные компаунды с хорошей стойкостью к ударам и удовлетворительной влагостойкостью. Введение смол ДЭГ-Ж и ДЭГ-Ф дает материалы с несколько большей эластичностью и лучшей водостойкостью. [37]
При усилении бутадиен-стирольного каучука как в латексе, так и в сухом виде, анилино-феноло-формальдегидные смолы более эффективны, чем обычные фенольные. При введении смолы в каучук на вальцах или в резиносмесителе наибольший эффект усиления ( повышение модуля, прочности, твердости) достигается при так называемом матоаном смешении, когда каучук предварительно смешивают со смолой при 150 - 155 С в течение 25 - 30 мин. В этом случае достаточно 3 - 5 вес. [38]
Изготовление мембраны заключается во введении тонкоизмельченной смолы ( размер частиц менее 40 мкм) в матрицу из каучука. Для повышения прочности изготовлены также мебраны на шелковой сетке с использованием в качестве полимерной связки поливинилхлорида, хлорсульфированного полиэтилена и различных каучуков. [39]
 |
Зависимость физико-механических свойств резин на основе бутилкаучука от содержания смолы. [40] |
Если нужно получить цветные или прозрачные резины со смоляной вулканизующей системой, необходимо применять высоко. Тепловая обработка такой смеси до введения смолы на вальцах или непосредственное смешение каучука с сажей и активаторами при температурах 140 - 160 С способствует повышению физико-механических показателей вулканизатов. [41]
Проведенные исследования показали, что эти жидкости кеэначи - тельно снижают прочностные характеристики сиолопесчаных образцов. Предел прочности при сжатии образцов с введением смолы в количестве 10Ж от массы песка через двое суток характеризуется величиной 6 0 - 6 5 МПа и наблюдается дальнейший рост прочности во времени. Предварительные кислотные обработки грунтов позволяет получить высокие показатели прочности. Технология обработки продуктивных пес-чаных пластов и разработанные полимерные рецептуры позволяют сох - ранить значительную часть первоначвльной проницаемости пластов. [42]
Большое значение приобретает применение ионных обменников в терапии для удаления ионов натрия из организма. Док и его сотрудники [84] успешно удаляли натрий из организма при введении смолы ионак, а в недавно опубликованной работе Гринблатта и Джилвуда [85] было показано, что у больного гипертонией уменьшаются отеки, если добавлять ему в пищу ионообменные смолы. [43]
 |
Физико-механические свойства56 вулканизатов. [44] |
Другие соли алюминия и цинка, бензойной, я-аминобензойной, себациновой, стеариновой кислот и канифоли также улучшают физико-механические и динамические свойства вулканизатов. Очевидно, между каучуком и смолой образуются координационные связи, которые повышают эффективность введения смолы в каучук. [45]
Страницы: 1 2 3 4