Введение - легирующий элемент
Cтраница 4
Ручную дуговую сварку жаропрочных перлитных сталей выполняют электродами с основным ( фтористо-кальциевым) покрытием и стержнем из малоуглеродистой сварочной проволоки с введением легирующих элементов через покрытие. Для сварки хромомолибденовых сталей 12МХ, 15ХМ и 20ХМЛ используются электроды типа Э-09 Х1М ( ГОСТ 9467 - 75), а для сварки хромомолибденованадиевых сталей 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ и 15ХШ1ФЛ - электроды типа Э-09 Х1 МФ. Когда применение подофева свариваемых изделий и последующей термической обработки сварных соединений невозможно или необходима сварка перлитных жаропрочных сталей с аустенитными, допускается использование электродов на никелевой основе. [46]
Как указывалось выше, малоуглеродистые нелегированные стали мало чувствительны к изменениям скорости охлаждения с температур выше АС, Повышение содержания углерода в стали или введение легирующих элементов в малоуглеродистые стали значительно затормаживают распад аустенита при охлаждении. При этом снижается температура распада аустенита ( рис. VI 1.7) и в ряде случаев в качестве конечных структур появляется мартенсит - пересыщенный раствор углерода в а-железе. При соответствующей термической обработке это позволяет получать сталь с высокими упругими и прочностными свойствами при малой пластичности и вязкости. Последующий низкий или высокий отпуск значительно снижает прочность такой стали при одновременном улучшении ее пластичности. [47]
 |
Зависимость глубины упрочненного слоя инструментальных сталей от плотности мощности лазерного излучения. [48] |
Процесс лазерного упрочнения имеет ряд особенностей, выгодно отличающих его от других методов упрочнения: получение на поверхности материала слоя с заданными свойствами путем введения легирующих элементов; локальность процесса упрочнения; применение в качестве финишной операции, так как коробление при лазерной обработке отсутствует; получение заданной шероховатости поверхности; повышение коррозионной стойкости поверхностных слоев; автоматизация процесса обработки; высокая культура производства. [49]
 |
Схема установки для выращивания монокристаллов германия или кремния по Чохральскому. [50] |
IS - графитовый приемник; IS - кварцевая труба; 20 - кварцевый тепловой экрхн, покрытый l - смотре вое окно; 22 -труба для введения легирующих элементов; аз - шестерня вращения; 24 -вши; US - к механизму вращения. [51]
По своему химическому составу эти стали отличаются от инструментальных углеродистых сталей наличием в них легирующих элементов - хрома, вольфрама, молибдена, ванадия и др. Введение легирующих элементов повышает теплостойкость инструментальной стали до 250 - 300 С. Это позволяет повысить скорость резания по сравнению с инструментом из углеродистой стали в 1 2 - 1 4 раза. [52]
Широкое применение ферросплавов для раскисления и легирования стали объясняется тем, что во многих случаях производство ферросплавов значительно проще, чем чистых металлов; кроме того, введение раскисляющих и легирующих элементов в виде ферросплавов способствует лучшему усвоению этих элементов ванной сталеплавильной печи. [53]
В коррозиошгостойких сталях и сплавах в зависимости от их химического состава высокая прочность может быть получена за счет образования продуктов мартснситного превращения и их последующего старения, процессов дисперсионного твердения у-твердо-го раствора, введения легирующих элементов, способных значительно повысить твердость основы. [54]
Как отмечалось, для аналитического контроля процесса выплавки конструкционной стали во ( Многих случаях могут быть использованы методики анализа углеродистой стали ( в том числе визуального), так как собственно конструкционной сталью металл становится лишь после введения легирующих элементов. Это же относится и к анализу готового металла. [55]
Хотя значение чистых металлов и область их использования все время возрастают, все же на практике намного чаще применяются сплавы двух и более элементов. Введение легирующего элемента может существенно изменить свойства основного металла либо непосредственно, либо благодаря тому, что создают возможность изменения свойств в результате термической обработки. [56]
Двойные латуни нередко легируют Al Fe, Ni, Sn, Mn, Pb и другими элементами Такие латуни называют специальными или многокомпонентными. Введение легирующих элементов ( кроме никеля) уменьшает растворимость цинка в меди и способствует образованию Р - фазы. Никель увеличивает растворимость цинка в меди. [58]
Двойные латуни нередко легируют Al Fe, Ni, Sn, Mn, Pb и другими элементами Такие латуни называют специальными или многокомпонентными. Введение легирующих элементов ( кроме никеля) уменьшает растворимость цинка в меди и способствует образованию Р - фазы. Поэтому специальные латуни чаще двухфазные а ру. Никель увеличивает растворимость цинка в меди. [59]
 |
Диаграмма изотермического превращения аустенита. а - углеродистая сталь. б - легированная сталь. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5