Cтраница 2
Это оборудование может быть использовано во всех энерготехнологических процессах различных отраслей промышленности, где имеются значительные потери тепла с низкопотенциальными ВЭР. Однако совершенствование технологических схем и внедрение специальных типов утилизационных устройств не могут полностью решить проблему их использования. В то же время в технологии современного промышленного производства, особенно в технологии нефтепереработки, химических и и нефтехимических производств, все в большем количестве применяется искусственный холод. Так, сжижение и сушка, абсорбция и адсорбция газов, кристаллизация, ректификация, нитрирование и другие процессы производства осуществляются при низких температурах. К потребности в искусственном холоде на технологические нужды следует добавить потребность на кондиционирование воздуха для поддержания нормальных условий работы обслуживающего персонала и оборудования. [16]
Показатели качества воды в системах охлаждения. [17] |
Требования к питательной воде паровых котлов ( парогенераторов) энерготехнологических процессов обусловлены необходимостью предотвращения накипеобразования и коррозии поверхностей нагрева. К основным показателям качества питательной воды относятся: значение рН, общая жесткость, содержание кремниевой кислоты, растворенного кислорода, свободной углекислоты, железа, меди и других соединений. [18]
В планах развития народного хозяйства предусматривается комплексная автоматизация большинства энергетических и энерготехнологических процессов с одновременным переводом оборудования с периодической и цикличной работы на непрерывную при максимально возможном укрупнении единичной мощности агрегатов. [19]
Развитие и повышение технического уровня производства химической продукции, внедрение энерготехнологических процессов все более и более приближают энергетику и технологию к неразрывно связанному единому комплексу, что вызывает необходимость дальнейшего увеличения надежности работы энергетического оборудования и экономного расходования энергетических ресурсов. [20]
Показано, что основным, решающим фактором снижения энергоемкости является именно увеличение КПД энерготехнологических процессов. [21]
В связи с повышением технического уровня производства химической продукции, а также внедрением энерготехнологических процессов необходимо повышать надежность работы энергетического оборудования и добиваться более экономного расходования энергетических ресурсов. Эта задача может быть решена путем внедрения нового, более совершенного и экономичного оборудования, в частности, путем применения новых комплектных преобразовательных установок с полупроводниковыми выпрямителями тока большой мощности. Эти установки требуются прежде всего в производстве хлора и хлоропродуктов. [22]
На предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности непрерывно растет энерговооруженность труда, увеличивается число энерготехнологических процессов. [23]
При проектировании таких систем предусматривается полное использование энергии реакций рассматриваемого технологического процесса, поэтому энерготехнологические процессы обеспечивают комплексное использование всех потребляемых технологических и энергетических ресурсов. [24]
Разработанная технологическая схема, работающая под давлением 7 3 - 105Па, относится к типу энерготехнологических процессов, в которых невозможно разделение чистой технологии и энергетики, они взаимосвязаны и - не могут существовать отдельно. Схема эффективна как по капитальным затратам, так и по эксплуатационным показателям, что видно из приведенных ниже данных. Однако применение давления при процессе конверсии аммиака до оксида азота примерно на 4 % снижает степень конверсии по сравнению с окислением под атмосферным давлением, что ведет к увеличению расхода аммиака. [25]
Одним из перспективных направлений повышения эффективности использования энергетических ресурсов и значительной экономии их является создание комбинированных энерготехнологических процессов в промышленности. [26]
В заключение еще раз подчеркнем, как уже отмечалось в данной главе, что в сложных энерготехнологических процессах вопросы математического моделирования теп-ломассопереноса тесно связаны с рассмотрением физико-химических процессов. Например, в соответствии с [5.36] применительно к физико-химическим превращениям, при описании скоростей реакций обобщенными движущими силами в стационарном неравновесном состоянии могут быть как химические сродства, так и градиенты различных потенциалов в соответствующих потенциальных полях. [27]
Совершенствование процессов горения и теплообмена является, таким образом, наиболее значимым источником повышения эксергетического КПД энерготехнологических процессов. [28]
Оптимальные условия для утилизации вторичных знергоресур-сов в химической и других отраслях промышленности создаются при внедрении в производство энерготехнологических процессов, когда эти ресурсы могут быть использованы как для технологических целей, так и для выработки электроэнергии. [29]
При создании новых химических производств и реконструкции действующих предприятий серьезное значение имеет охрана окружающей среды и создание замкнутых энерготехнологических процессов. В книге сделана попытка использования системного анализа для комплексного решения вопросов создания безотходных или малоотходных производств. Такой подход предполагает комплексную переработку сырьевых ресурсов и анализ химического производства как большой системы. Комплексная переработка сырья определяется спецификой сырьевых ресурсов, возможностью направленной их переработки и создания по существу замкнутых технологических циклов с использованием вторичных материальных ресурсов. [30]