Cтраница 1
Двустадийный процесс под средним давлением, на суспендированном Fe-кат-ре и затем на активных кат - pax гидрирования. [1]
Двустадийный процесс получения изопрена основан на конденсации изобутилена с формальдегидом и последующем разложении полученного диметилдиоксана в изопрен. [2]
Двустадийный процесс избирательной полимеризации буте-нов и гидрирования диизобутенов осуществляется обычно при наличии значительных количеств бутан-бутеновой фракции; этот способ производства использует бутены в меньшей мере, чем алкюшрование изобутана бутенами, где все количество бутенов и равное ему количество изобутана вступают в реакцию. [3]
Недостатком двустадийного процесса коксования является его громоздкость, большое количество технологических операций и значительные затраты тепла на две стадии коксования. [4]
Наличие двустадийного процесса воспламенения является необходимым условием возникновения детонации. Вследствие температурной неоднородности заряда окислительные процессы в холоднопламенной стадии протекают с разной скоростью в различных частях заряда, в результате чего продукты окисления в последней части заряда распределяются неравномерно и концентрируются в отдельных его порциях, образуя своеобразные очаги с критической концентрацией перекисей. Эти очаги воспламеняются от языков фронта пламени с предельно короткой задержкой и с образованием местного резкого перепада давления. Так возникают ударные волны, инициирующие взрывную или детонационную волну в остальной части заряда. Детонационная волна представляет собой совместное распространение с одинаковой скоростью ударной волны и волны сгорания, происходящее при некотором разрыве между фронтом ударной волны и волны сгорания. [5]
Упрощенная схема выщелачивания обожженных цинковых концентратов. [6] |
При двустадийном процессе последовательно проводят нейтральное и кислое выщелачивание. При кислом выщелачивании используют достаточно концентрированный раствор серной кислоты - отработанный электролит. На этой стадии наряду с выщелачиванием цинка растворяются л примеси. Кислое выщелачивание заканчивают при достижении концентрации кислоты 2 - 3 г / л, и этот раствор подают в нейтральную ветвь технологической схемы. [7]
В двустадийных процессах композицию, содержащую порофор, экструдируют при т-ре ниже т-ры разложения последнего, после чего полученный продукт вспенивают путем дальнейшего нагревания в форме при атм. [8]
В двустадийном процессе ацеталируют предварительно сни-тезир. [9]
При двустадийном процессе окисления отработанный щелок нагревали при 90 - 95 С в течение 2 ч при давлении кислорода 10 ат в присутствии никелевой сетки как катализатора. [10]
Общим результатом двустадийного процесса снова является обращение конфигурации. [11]
Таким образом, двустадийный процесс, включающий конденсацию сульфинилкарбанионов со сложными эфирами с последующим восстановлением 1 3-кетосульфида, представляет собой универсальный метод синтеза кетонов. Метод легко может быть расширен с целью получения кетонов самого разнообразного строения. Кетосульфоксид при действии таких оснований, как NaH; [ ( CH3) 2CH ] 2NLi, или даже алкоголятов щелочных металлов превращается в енолят-ион ( гл. Енолят-ион подвергается региоселекгивному С-алкилированию при взаимодействии с первичными и вторичными алкилгалогенидами. [12]
Достаточно эффективным оказывается двустадийный процесс, увеличение количества стадий до трех и даже переход на противо-точный процесс уже мало сказываются на расходе воды. Однако при очень высокой зольности кубовых остатков или необходимости очень глубокого обеззоливания трехстадийный, а тем более про-тивоточный процесс становятся более целесообразными. [13]
Можно также использовать двустадийный процесс, при котором сначала получают реактив Гриньяра, а затем последний гидролизуют. [14]
Изготовление ниппельных заготовок двустадийным процессом прессования ( мундштучное - - пресс-форма) может способствовать, на основании полученных лабораторных данных, наведению кристаллической текстуры с к. [15]