Cтраница 2
Такой двухстадийный процесс восстановления кислорода реализуется на ртутном электроде. [16]
Для двухстадийного процесса лучший выход бутадиена составлял 64 % при 350 С; приблизительно такие же данные получены, очевидно, и в промышленности. [17]
Применение двухстадийного процесса и пониженной температуры на 1 - й стадии объясняется стремлением снизить относительное количество о-нитрохлорбензола: объем производства мононитро-хлорбензолов определяется потребностью в n - изомере, причем сбыт получающегося о-изомера затруднителен. [18]
Для двухстадийного процесса, описываемого уравнением ( 8), требуется разбить полное количество сырья х на две части - расходуемую в течение 2 - й стадии времени и расходуемую на 1 - й стадии времени - и затем распределить питание по всем реакторам для каждой стадии времени. Выполнение расчета по уравнению ( 8) требует значительно большего объема вычислительной работы, чем для задачи, в которой отсутствует зависимость от времени, несмотря на то что в принципе вычисления выполняются аналогичным образом. Существенные трудности при вычислении возникают, когда N 3, если только не прибегнуть к более совершенному методу. [19]
Для двухстадийного процесса запишем соотношения ( 6) или ( 9) разд. [20]
Технологическая схема получения малосернистого дизельного топлива с минимальным содержанием ароматических соединений. [21] |
Схема двухстадийного процесса каталитической гидроочистки представлена на рис. 2.3. Процесс включает начальную гидроочистку, промежуточную очистку, окончательную гидроочистку и очистку полученного продукта. [22]
Осуществление описанных двухстадийных процессов сушки пасты свеженамазанных пластин возможно вследствие следующих явлений, происходящих в пастах. [23]
Осуществление описанных двухстадийных процессов сушки пасты свеженамазанных пластин возможно вследствие следующих явлений, происходящих е пастах. [24]
Технологическая схема производства ацетальдегида ( двухстадий-ный процесс. [25] |
В двухстадийном процессе вместо кислорода используют воздух, при этом окисление катализаторного раствора воздухом и синтез ацетальдегида осуществляют в двух отдельных змеевиковых реакторах. Этилен и кислород воздуха почти полностью конвертируются за один проход. [26]
В двухстадийном процессе окисление этилена катализаторным раствором и регенерацию последнего воздухом проводят в разных аппаратах. Реакционными аппаратами в данном случае являются барботажные колонны, которые с целью интенсификации массо-переноса иногда заполняют насадкой. Из-за сильнокорродирующей катализаторной среды колонны выполняются из титана или других кислотостойких материалов. [27]
В двухстадийном процессе ( б) аминогруппа не включается прямо в стадию ионизации, и карбониевый ион образуется с нормальной скоростью. [28]
При двухстадийном процессе в первом реакторе этилен взаимодействует с водным раствором хлорной меди и небольшим количеством хлористого палладия при температуре 100 - 110 С и давлении 10 - 11 ат. Образовавшийся при этом палладий переводится обратно в хлористый палладий. Во втором реакторе регенерируется хлористая медь в хлорную окислением воздухом. Кроме того, образуются 2 % уксусной кислоты и 0 5 % хлорсодер-жащих продуктов. [29]
При двухстадийном процессе с участием уксусного ангидрида реакцию ведут в двух разных аппаратах. В первом используют фотохимическое инициирование, причем в реакционную массу вводят уксусный ангидрид и поддерживают температуру 40 С, при которой образуется ацетилсульфопероксид. Второй этап осуществляют при 60 С в другом аппарате, куда поступают реакционная масса из первого реактора и смесь диоксида серы с кислородом. [30]