Двухстадийный процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если у тебя прекрасная жена, офигительная любовница, крутая тачка, нет проблем с властями и налоговыми службами, а когда ты выходишь на улицу всегда светит солнце и прохожие тебе улыбаются - скажи НЕТ наркотикам. Законы Мерфи (еще...)

Двухстадийный процесс

Cтраница 3


При двухстадийном процессе с участием уксусного ангидрида реакцию ведут в двух различных аппаратах.  [31]

При двухстадийном процессе первую стадию восстановления до МоО2 осуществляют в тех же условиях, что и в трехстадийном процессе. Вторую стадию проводят при 900 - 1000 С в большом избытке тщательно осушенного водорода, как обычно, непрерывно пропускаемого через печь. Получаемый в таких условиях порошок молибдена соответствует требованиям дальнейшей технологии как по содержанию кислорода, так и по размерам зерен ( стр.  [32]

В двухстадийном процессе ( б) аминогруппа не включается прямо в стадию ионизации, и карбониевый ион образуется с нормальной скоростью.  [33]

34 Поточная схема производства бута диена-1 3 двухстадийным дегидрированием к-бутана. [34]

При двухстадийном процессе н-бутан и полученные на первой стадии процесса н-бутены дегидрируются раздельно на двух самостоятельных установках.  [35]

При двухстадийном процессе в первой стадии на экстру-дере изготовляют неориентированную нить на головке с отверстием в матрице диаметром, например, 2 7 мм. При температуре в зонах цилиндра экструдера 100 - 150 С, в головке 180 - 200 Сив матрице 210 - 220 С получается нить диаметром 2 4 мм.  [36]

37 Поточная схема производства бутадиена-1 3 двухстадийным дегидрированием - бутана. [37]

При двухстадийном процессе н-бутан и полученные на первой стадии процесса н-бутены дегидрируются раздельно на двух самостоятельных установках. Преимуществом двухстадийного дегидрирования является возможность создания на каждой стадии оптимальных условий реакции, обеспечивающих максимальный выход бутенов и бутадиена и максимальную селективность процесса. Поскольку на каждой стадии дегидрирования достигается лишь частичное превращение исходного сырья и образуются побочные газообразные продукты реакции, контактный газ после каждой стадии направляется на разделение. Поэтому помимо установок дегидрирования в составе завода имеется также ряд установок разделения.  [38]

При двухстадийном процессе с участием уксусного ангидрида реакцию ведут в двух разных аппаратах. В первом используют фотохимическое инициирование, причем в реакционную массу пводят уксусный ангидрид и поддерживают температуру 40 С, при которой образуется ацетилсульфопероксид. Второй этап осуществляют при 60 С в другом аппарате, куда поступают реакционная масса из первого реактора и смесь сернистого ангидрида с кислородом.  [39]

40 Технологическая схема двухстадийного окисления этилена. [40]

В двухстадийном процессе ( рис. 3.20) окисление этилена ( при 100 - 120 С и 0 8 - 1 3 МПа) и регенерацию катализатора проводят раздельно. В этом случае в реактор 2, заполненный катализаторным раствором, вводят только этилен. При этом понижают давление, и весь ацетальдегид переходит в газовую фазу.  [41]

При двухстадийном процессе с участием уксусного ангидрида реакцию ведут в двух различных аппаратах. В первом используют фотохимическое инициирование, причем в реакционную массу вводят уксусный ангидрид и поддерживают температуру 40 С, при которой образуется ацетилсульфоперекись. Второй этап осуществляют при 60 С в другом аппарате, куда поступает реакционная масса из первого реактора и смесь сернистого ангидрида с кислородом.  [42]

В двухстадийных процессах и процессах с большим числом стадий должны быть оценены две взаимно исключающие друг друга возможности: продолжение работы или остановка реактора и замена катализатора. Для двухстадийных процессов, к началу которых катализатор находится в состоянии S Sit возможность продолжения работы оценивается следующим образом. Для каждой точки сетки ( Т, F) по уравнениям ( 11), ( 13) и ( 19) разд.  [43]

При двухстадийном процессе, в котором стадия обезвоживания сульфата предшествует разложению, получают газ, содержащий 8 - 9 % SOg. Первую стадию ( дегидратацию семиводного сульфата железа до одноводного сульфата) проводят в печи с кипящим слоем при температуре теплоносителя 800 С, вторую ( разложение одноводного сульфата) - в трехпо-довых ( печах. Серную кислоту используют для нужд завода, окись железа идет в доменные печи.  [44]

При двухстадийном процессе собственно реакции конденсации предшествует активация карбоксильного компонента.  [45]



Страницы:      1    2    3    4