Ввод - ультразвуковое колебание
Cтраница 1
Ввод ультразвуковых колебаний из жидкостного звукопровода в стенку трубопровода корпуса преобразователя ( рис. 7, в) осуществляется через плоскую площадку 8, вышлифованную на его внешней цилиндрической поверхности. На площадке засверлены и нарезаны глухие отверстия 9 для крепления акустических камер, которые на рис. 7, в показаны снятыми с корпуса. Через прозрачную мембрану в одной из камер виден дисковый пьезо-элемент 10 из титаната бария. [1]
Схемы ввода ультразвуковых колебаний в сварочную ванну при различных видах сварки и характер получаемых результатов показаны на фиг. [2]
Угол ввода ультразвуковых колебаний в металл должен составлять 30 - 55, контроль следует проводить на частотах / 2 5 - 5 МГц, пороговый уровень сравнения эхо-сигналов для выявления дефектов второго типа устанавливают на 2 - 4 дБ выше среднего уровня амплитуд эхо-сигналов от структуры шва. Амплитуды отраженных сигналов, превышающие пороговые уровни, фиксируются с указанием их местоположения на сварном шве. Таким образом, при ультразвуковом контроле выбранного участка сварного шва получаем эхо-сигналы от дефектов сварного шва и от структуры металла шва. [3]
Угол ввода ультразвуковых колебаний в металл должен составлять 30 - 55, контроль следует проводить на частотах / 2 5 5 МГц, пороговый уровень сравнения эхо-сигналов для выявления дефектов второго типа устанавливают на 2 - 4 дБ выше среднего уровня амплитуд эхо-сигналов от структуры шва. Амплитуды отраженных сигналов, превышающие пороговые уровни, фиксируются с указанием их местоположения на сварном шве. [4]
Угол ввода ультразвуковых колебаний выбирают таким, чтобы расстояние от щупа до шва было как можно меньшим, а направление УЗВ - возможно близким к нормальному по отношению к контролируемому сечению. Следует отметить, что с увеличением многократности отражения УЗВ от поверхностей контролируемого объекта уменьшается интенсивность ультразвуковых колебаний, что в конечном итоге приводит к понижению чувствительности метода. [5]
Для ввода ультразвуковых колебаний в облучаемый объем опытным путем выбираются места установки звуководов. [6]
Используют различные способы ввода ультразвуковых колебаний от ПЭП в объект контроля: бесконтактный воздушный способ, контактный способ и иммерсионный способ. Бесконтактный воздушный способ иногда применяют для контроля изделий из пластмассы и композитных материалов; для контроля металлов этот способ не используется из-за большой разницы волновых сопротивлений. Иммерсионный способ предусматривает создание акустического контакта через слой жидкости. Для этого контролируемое изделие необходимо поместить в ванну с жидкостью ( водой) либо применить струйный контакт через струю жидкости. [7]
Наиболее эффективной является схема ввода ультразвуковых колебаний через основной металл привариваемого листа ( схема /), так как она позволяет выявить все виды внутренних дефектов в угловых швах и крестовых соединений при минимальном уровне ложных сигналов. При контроле тавровых соединений по схеме / появление ложных сигналов может бдть обусловлено только отражением от грубых неровностей на наружной поверхности плоскости полки, встречающихся весьма редко и связанных с повреждением металла. [9]
Искатели, предназначенные для ввода ультразвуковых колебаний в направлении, перпендикулярном поверхности контролируемого изделия, называют прямыми или нормальными. Искатели, предназначенные для ввода ультразвука под углом к поверхности изделия, называют наклонными. [10]
Угол преломления а называют углом ввода ультразвуковых колебаний. Он является важным параметром ультразвукового контроля. [11]
Существует несколько типов волноводных систем для ввода ультразвуковых колебаний в зону сварки. На торце концентратора в пучности колебаний находится наконечник, расположенный перпендикулярно к осевой линии волновода. Статическое давление может быть направлено как снизу, так и сверху. Для того чтобы уменьшить изгибные колебания волновода, последний закрепляют в первой от магни-тострикционного преобразователя узловой плоскости. [12]
 |
Схемы контроля швов стыковых сварных соединений.| Схемы контроля швов сварных соединений внахлестку при совмещенном ( а и раздельном ( б включении искателей. [13] |
Акустический контакт создают контактным или иммерсионным способами ввода ультразвуковых колебаний. [14]
Страницы: 1 2 3 4