Ввод - ультразвук - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Настоящая женщина должна спилить дерево, разрушить дом и вырастить дочь. Законы Мерфи (еще...)

Ввод - ультразвук

Cтраница 3


С помощью прямых искателей хорошо обнаруживаются де фекты, расположенные параллельно поверхности ввода ультразвука, в изделиях большой толщины. Дефекты, расположенные перпендикулярно поверхности ввода ультразвука или накл0 0 прямыми искателями не выявляются.  [31]

32 Настройка чувствительности при контроле наклонными искателями. [32]

Настройка чувствительности может осуществляться двумя способами. Чистота обработки и кривизна поверхности ввода ультразвука эталона и изделия должны быть одинаковыми. В таких эталонах путем сверления выполняются искусственные дефекты в виде отверстий с плоским дном, параллельным поверхности ввода ультразвука. Плоское дно отверстия называют контрольным отражателем.  [33]

34 Настройка чувствительности при контроле наклонными искателями. [34]

При контакте с вертикальной поверхностью применяют различные пасты. При контроле изделий с неплоской поверхностью ввода ультразвука используют искатели с изогнутыми пьезопластинами или к плоским искателям приклеивают переходники, выполняющие роль линз.  [35]

Мембрана, имеющая для увеличения упругости по периметру окружности две проточки, при креплении зажимается с двух сторон паранитовыми прокладками. Как показала практика, этот метод ввода ультразвука не требует больших акустических мощностей и может быть обеспечен с помощью аппаратов А1 - АУН.  [36]

УЗ-пучка, обусловливают потерю энергии на границах раздела, вызывают появление ложных сигналов. Разнообразная ориентация характерных дефектов по отношению к поверхности ввода ультразвука, неоднородность конфигурации дефектов ( от идеально плоской до идеально округлой), их различная прозрачность требуют применения сложных схем прозвучивания.  [37]

На величину максимальной глубины прозвучивания влияют те же факторы, что и на чувствительность. Минимальной глубиной прозвучивания или мертвой зоной называют минимальное расстояние от поверхности ввода ультразвука до дефекта, при котором эхо-импульс от дефекта и зондирующий импульс раздельно отмечаются индикатором дефектоскопа.  [38]

Прибор оснащен тремя искателями раздельно-совмещенного типа на частоту 1 8 МГц, искатели работают параллельно. За один проход можно контролировать полосу шириной 60 мм; способ ввода ультразвука в изделие - щелевой.  [39]

Чтобы исключить явление интерференции при контроле иммерсионным способом, ультразвуковые колебания передают через слой, толщина которого больше, чем половина протяженности зондирующего импульса в контактирующей среде. Следует отметить, что наибольшее влияние на амплитуду сигнала оказывает шероховатость поверхности со стороны ввода ультразвука и значительно меньше с противоположной ( донной) стороны. Экспериментальные данные подтверждают преимущество иммерсионного способа ввода УЗК.  [40]

Было проведено более 100 измерений. На основании приведенных данных можно сделать вывод о том, что при контактном способе ввода ультразвука в изделие разброс амплитуды донного сигнала примерно в 2 раза больше, чем при иммерсионном. Эти данные носят относительный характер, однако они подтверждают целесообразность применения иммерсионного способа ввода ультразвука.  [41]

Дефекты литья ( поры, раковины, шлаковые включения) имеют объемный характер и могут быть обнаружены прн прозвучиванип с разных сторон. Поэтому контроль ведут, как правило, в одном направлении по кратчайшему расстоянию от поверхности, удобной для ввода ультразвука. Однако имеются опасные зоны, которые должны быть проверены в направлении, перпендикулярном к плоскости наиболее вероятного развития трещин. Кроме того, в лнтье встречаются волосовидные дефекты, плохо отражающие ультразвук.  [42]

Этим способом можно сваривать толстостенные детали, при этом качество шва весьма высокое. В зависимости от способа подвода энергии к зоне шва ультразвуковая сварка разделяется на контактную и дистанционную, при которой место ввода ультразвука удалено от соединяемых поверхностей более чем на 5 мм.  [43]

Такое увеличение вполне достаточно для наблюдения кристаллической структуры вещества. Поле зрения, равное 2Х Х2 8 мм, позволяет наблюдать рост кристаллов не только при неизменных условиях опыта, но и эффекты, возникающие при вводе ультразвука.  [44]

По замерам ориентировочно судят о диаметре ядра. Точную его границу, а также непровар этим способом из-за малых различий в физических свойствах ядра и зоны часто не удается установить. Для лучшего ввода ультразвука поверхность точки смачивается минеральным маслом.  [45]



Страницы:      1    2    3    4