Cтраница 2
В технологии распространены кристаллизационные процессы, идущие в результате смешения растворов. Теплоту кристаллизации рассчитывают разными методами. [16]
Образование аустенита - типичный кристаллизационный процесс, который обеспечивает перестройку а-же-леза в у-железо и растворение углерода в у-железе. [17]
Изменение структуры стали при нагреве. [18] |
Образование аустенита - типичный кристаллизационный процесс, который обеспечивает перестройку а-железа в у-железо и растворение углерода в у-железе. [19]
Другое направление описания кристаллизационного процесса связано с использованием уравнений, аналогичных уравнениям химической кинетики, и ряда положений последней. Конечно, нельзя отождествлять полностью кинетику процесса фазового превращения с кинетикой химической реакции, но и в том и в другом случае имеется ряд общих представлений. [20]
Особое значение для кристаллизационного процесса имеет тот факт, что пересыщение в нем создается за счет ряда взаимосвязанных химических реакций. При сочетании фазовых превращений с химическим взаимодействием результирующая скорость образования осадка зависит от скоростей сопряженных процессов. При описании кинетики кристаллизации бикарбоната натрия в карбонизационной колонне нужно учитывать, что скорость создания пересыщения обусловливается и карбонизацией и понижением температуры по высоте колонны. Следует также учитывать скорости промежуточных реакций, связанные, например, с образованием и гидролизом карбамата аммония. [21]
Другим способом интенсификации кристаллизационного процесса является применение интенсивного перемешивания воды с реагентами. [22]
Вначале для исследования кристаллизационного процесса был применен метод счета зерен в различные моменты созревания. Картина изменения общего числа зерен со временем физического созревания уже сама по себе дает представление о характере процесса кристаллизации галоидного серебра. Если же эти данные дополнить статистическим подсчетом распределения эмульсионных зерен по величине, то получится более полная картина изменения полидисперсности твердой фазы эмульсии. Сравнением результатов, полученных с различными желатинами, естественно, можно подойти к выяснению влияния желатины на кристаллизационный процесс. [23]
Первичная рекристаллизация является типичным кристаллизационным процессом, при котором в деформированной структуре происходит непрерывное зарождение кристаллических центров ( зародышей) и рост зерен вокруг них. Ориентация новых зерен произвольна и получается независимой от ориентации окружающей деформированной среды. [24]
Основным параметром, характеризующим кристаллизационный процесс в твердом теле ( по аналогии с кристаллизацией из растворов, расплавов и газовой фазы) является степень пересыщения. Очевидно, что число зародышей, образующихся в начальные моменты процесса, зависит от степени пересыщения. Чем больше отклонение от равновесного состояния, тем большее число центров кристаллизации должно образоваться в начале реакции. К сожалению, количественную связь между степенью пересыщения и числом образующихся зародышей проследить в общем случае довольно сложно. [25]
Влияние концентрации желатины на кристаллизационный процесс. Изменение концентрации желатины должно оказывать влияние в двух направлениях: с одной стороны, это должно влиять на начальную стадию кристаллизации как следствие действия на скорость образования зародышей новой фазы; с другой - на процесс роста кристаллов в результате влияния вязкости и повышения растворимости галогенида серебра. Последние два фактора должны оказывать противоположное действие, но они, вероятно, в малой степени будут зависеть от индивидуальных особенностей желатины. [26]
График величин зазора а для различных диаметров D полиамидного подшипника. [27] |
Термическая обработка ускоряет протекание кристаллизационных процессов, повышает степень упорядоченности структур 170 - 180 С, продолжительность ее 1 мин на 1 мм толщины де-макромолекул и снимает внутренние напряжения в полиамидных изделиях. Однородность структуры и размер надмолекулярных образований оказывают существенное влияние на износостойкость полиамидов. [28]
Большое значение приобретает создание крупномасштабных кристаллизационных процессов. Нами предложены аппараты для осуществления указанных процессов, основными принципами построения которых являются: значительная величина поверхности фронта кристаллизации; обеспечение одномерной геометрии последнего; создание вблизи указанного фронта оптимального температурного градиента и минимальной толщины диффузионного слоя. [29]
Как и при всяком кристаллизационном процессе, в результате распада аустенита зарождаются центры кристаллизации новых кристалликов и происходит их рост. [30]