Cтраница 1
Термодиффузионный процесс при алитировании тонких изделий ведут при пониженной температуре около 850 - 860 с тем, чтобы избежать сквозного насыщения, что может сделать изделие излишне хрупким. [1]
Термодиффузионные процессы весьма сложны и недостаточно изучены. Считается, что в макрокапиллярах происходит перенос вещества в направлении падения температуры, а в микрокапиллярах - в обратном направлении. [2]
Для изучения термодиффузионных процессов достаточно решения задачи Стефана [98], если на фронте роста действует только механизм нормального роста, а фронт имеет форму изотермической поверхности. [3]
Остановимся на гомогенном термодиффузионном процессе в жидкой фазе, где эффект разделения в тонком жидком слое создается наложением температурного поля. [4]
Эллипсоиды тешюаых колебаний атомов в сгрук ре нчщетнлен-бис ( цикло11еиТадиениикеля при 300 К ( а и 77 К ( 6. В центре молекула ацетилена, по бокам - молекулы циклопентадиена. [5] |
При этом в результате термодиффузионных процессов изменяется первичная крнсталлнч. [6]
Кривая скорости адсорбции в координатах скорость процесса-количество ( в г поглощенного вещества. [7] |
Поскольку эти технологические процессы являются сложными гетерогенными термодиффузионными процессами и их кинетика развивается в единой взаимосвязи между движущей силой и сопротивлением, то-практически целесообразно там, где это возможно, определять раздельна величины движущих сил и сопротивлений. [8]
К основным свойствам смесей, определяющим термодиффузионный процесс разделения, относятся вязкость, коэффициент термо диффузии, обычный коэффициент диффузии, коэффициент расширения и плотность компонентов. К основным параметрам, определяющим работу колонки, относятся средняя температура, значение температурного градиента, высота и ширина щели, а также объем резервуаров наверху и внизу колонки. На процесс термодиффузии и его интенсивность оказывают влияние следующие факторы: коэффициенты диффузии, средняя температура и температурный градиент определяют степень разделения в горизонтальном направлении, в то время как вязкость, коэффициент расширения и разность плотностей между компонентами, высота колонки, ширина кольцевого пространства и объем резервуаров оказывают влияние на интенсивность процесса термодиффузии. [9]
Алитированием, или алюминированием, называется термодиффузионный процесс поверхностного насыщения стали и чугуна алюминием с целью повышения их окали-ностойкости при высоких температурах. [10]
Таким образом, процесс вакуум-сушки является типичным термодиффузионным процессом. [11]
Так как структурные превращения при нагреве осадков являются следствием термодиффузионных процессов, протекающих как в толще осадков, так и на границе покрытие - основной металл, то представляло интерес выяснить, какое влияние на структуру покрытий оказывает их длительное пребывание в условиях высоких температур. С этой целью было произведено соответствующее металлографическое исследование. [12]
Конструкции электродных головок.| Универсальная испытательная машина. [13] |
Нестабильность свойств соединений была объяснена недостатком времени для развития термодиффузионных процессов при достигаемой температуре привариваемого проводника. [14]