Термодиффузионный процесс

Cтраница 2

Колонка заполняется р-ром, и в течение нек-рого времени происходит термодиффузионный процесс. Повторяя этот процесс, можно получить любое количество фракций. [16]

Для этого в области переходной пластически деформируемой зоны, благодаря термодиффузионным процессам в кристаллической решетке металла, изобилующей дефектами, имеются все условия. Такая молекулярно-атомная пропитка возможна и вследствие капиллярного всасывания частиц внешней среды за счет действия сил электрического притяжения при наличии градиента адсорбционного потенциала. [17]

Упрочнение поверхности можно производить путем цементации, цианирования, азотирования и других термодиффузионных процессов, в результате чего твердость может быть повышена до 800 - 850 кг / мм2, что обеспечивает большую износостойкость. [18]

Как самостоятельное покрытие медь применяется в целях местной защиты стальных деталей при термодиффузионных процессах: для защиты от цементации, электролитического борирования и в некоторых других процессах. Электролитические осадки меди большой толщины применяются в гальванопластике при изготовлении матриц для патефонных пластинок, бесшовных трубок сложного сечения, медных сеток, скульптурных украшений и прочих изделий. [19]

Результаты наших исследований дают основание считать, что антифрикционные свойства металлов связаны с термодиффузионными процессами, при которых в результате трения в поверхностном слое сплава происходит разделение компонентов его смеси. При этом на поверхности трения возникает градиент концентрации легких по сравнению с основным металлом компонентов, которые выполняют в процессе трения роль смазки. [20]

Повышенные скорости подвижных частей машин и механизмов оказывают большое влияние на интенсивность теплообразования, протекание термодиффузионных процессов, характер электрических разрядов и других явлений, сопровождающих процесс тре: ния. Раскрытие природы этих явлений имеет большое значение для развития машиностроения. [21]

В результате исследований [1] механизма процесса сушки ряда материалов можно считать установленным, что сушка является термодиффузионным процессом, обусловленным как диффузионно-осмотическими, так и капиллярными силами, возникающими под влиянием разности температур и влагосодержаний. [22]

Распространяющиеся высокочастотные температурные волны в поверхностном слое в процессе трения создают высокие знакопеременные градиенты температуры, которые при неравномерном электрическом поле на трущейся поверхности вызовут в поверхностном слое термодиффузионные процессы, а следовательно, этим будут устранены условия для диффузии азота и кислорода в глубинные слои трущейся поверхности. [23]

К термодиффузионным процессам применимо также понятие теоретич. [24]

Изменение электродных потенциалов в процессе нанесения покрытий распылением при испытании в 3 % NaCl растворе. / - покрытие нержавеющей сталью. 2-проволока из нержавеющей стали. [25]

В процессе алитирования изделия нагревают до высокой температуры в среде, содержащей алюминий. При этом поверхностный слой насыщается алюминием в результате термодиффузионного процесса. [26]

Сушка и термообработка исходных, промежуточных или конечных продуктов являются обязательными операциями при получении любого катализатора. Сушка, проводимая в катализаторных производствах при повышенных температурах, является термодиффузионным процессом, сопровождающимся структурно-механическими изменениями высушиваемого вещества, а иногда и химическими превращениями. [27]

Традиционные методы расчета многоходовых по трубному пространству теплообменных аппаратов связаны с введением коэффициентов противоточности и поправочных коэффициентов на используемые в расчетах средние температуры. Это связано с тем, что разработанная математическая модель (3.2.20), учитывающая сложные термодиффузионные процессы, проходящие в аппарате, требует при своей реализации более точных расчетных методов. Корректность выполнения проектных, и поверочных расчетов теплообменников-конденсаторов зависит от эффективности и точности вычисления параметров состояния теплоносителей, имеющих значительную распределенность по длине аппарата и по тракту хладагента. [28]

Проникновение атомов, молекул или ионов некоторых СОЖ з контактные зоны в принципе возможно непосредственно через толщу стружки. Для этого имеются условия преимущественно в районе переходной пластически деформируемой зоны благодаря термодиффузионным процессам в кристаллической решетке и миграции атомов кислорода по внутренней микрокапиллярной системе микрощелей и микротрещин, возникающих в процессе деформации. Проникающие свойства улучшаются при уменьшении размеров атомов, ионов и молекул, а также при уменьшении вязкости среды и ее поверхностного натяжения. Крупные молекулы могут застрять на довольно значительном расстоянии от лезвия. [29]

Одновременное и равномерное протекание реакции по всему сечению потока возможно только при достаточно быстром образовании однородной по всему сечению смеси. В противном случае [11] выходы продуктов лимитируются не скоростью протекания химических реакций, а термодиффузионным процессом. [30]

Страницы: 1 2 3