Совмещенный реакционно-ректификационный процесс

Cтраница 2

Авторами было проведено исследование совмещенного реакционно-ректификационного процесса свободнорадикального заместительного хлорирования модельных соединений: 1 2-дихяорэтана и метиленхло-рида. [16]

Известно, что расчет динамики совмещенных реакционно-ректификационных процессов сопряжен со значительными трудностями, обусловленными необходимостью интегрирования жесткой системы дифференциальных уравнений большой размерности. Это ведет, с одной стороны, к необходимости использования значительных вычислительных ресурсов и невозможности использования моделей полной размерности в режиме реального времени для целей управления. [17]

Предложен метод сравнительного анализа эффективности использования рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессов с позиции минимальных энергетических затрат. Показано, что минимальные энергетические затраты, при прочих равных условиях, существенно зависят от гидродинамического режима в реакционной зоне. В частности показано, что по величине энергетических затрат совмещенный процесс занимает промежуточное положение между рециркуляционными системами реактор идеального смешения - ректификационная колонна и реактор идеального вытеснения - ректификационная колонна. [18]

Структуры диаграмм процессов в системе с химическим взаимодействием компонентов. [19]

Рассмотрим только вариант первого заданного разделения в совмещенном реакционно-ректификационном процессе, направленном на получение продуктов С и D из исходной смеси чистых реагентов А и В. Следуя результатам работы [46], отметим, что в рассматриваемом примере нет никаких отличий статического характера от примера II, поскольку поверхность DMS ( рис. 42, б) пересекается линиями материального баланса. При первом заданном разделении граница DMS проявляется лишь как некоторая частная плоскость, в которой могут располагаться линии материальных балансов. Наличие этой плоскости ле вносит никаких изменений в распределение величин Tl / Wt, которые по-прежнему описываются левой ветвью кривой а на рис. 41, в. Таким образом, линиями предельного расположения составов псевдоисходных смесей остаются линии ВМ и AM ( рис. 42, в или рис. 40, в), а разделяющая линия областей ректификации SM на плоскости химического взаимодействия ABQ ( прямая для случая первого разделения) переходима составами псевдоисходных смесей. [20]

Фирма Cdtech ( США, Техас) разработала совмещенный реакционно-ректификационный процесс каталитического гидрирования бензола до циклогексана в ректификационной колонне, в которой теплота реакции используется для непрерывного разделения продуктов. [21]

Построены алгоритмы расчета динамических и стационарных режимов протекания совмещенного реакционно-ректификационного процесса. Разработана математическая модель ректификационно-реакционной очистки метанола - сырца, учитывающая химические взаимодействия альдегидов друг с другом и со спиртами. Разработана оптимальная по критерию удельных затрат схема очистки метанола - сырца. [22]

Улучшение технико-экономических показателей алкилирования аренов олефинами достигается при совмещенном реакционно-ректификационном процессе, запатентованном компаниями Chemical Research Licensing Co. [23]

В работе представлены результаты сравнения системы реактор-ректификационная колонна и совмещенного реакционно-ректификационного процесса с позиции минимальных энергетических затрат, необходимых для достижения заданной конверсии. [24]

Дополнительно в книгу включены сведения о современном состоянии теории массопередачи и анализе совмещенных реакционно-ректификационных процессов. [25]

За рубежом все более широко применяются процессы с использованием цеолитных катализаторов, перспективны также совмещенные реакционно-ректификационные процессы. [26]

Рассмотренные в настоящем разделе примеры, естественно, не охватывают всего многообразия возможных случаев совмещенных реакционно-ректификационных процессов, а лишь иллюстрируют применение термодинамико-топологиче-ского анализа к изучению статики некоторых из таких процессов. [27]

В работе [1] рассмотрено влияние повышенного давления на предельную конверсию метилацетата при его гидролизе в совмещенном реакционно-ректификационном процессе. [28]

В промышленности основного органического и нефтехимического синтеза традиционной является технология, включающая последовательные узлы химических превращений и разделений реакционной массы, чаще осуществляемых ректификацией. Альтернативой такой технологии являются совмещенные реакционно-ректификационные процессы ( РРП), выгодно отличающиеся более высокой удельной производительностью, меньшими энергетическими затратами, компактностью аппаратурного оформления. [29]

Характеристика особых точек диаграммы фазового равновесия. [30]

Страницы: 1 2 3 4