Прочность - матрица
Cтраница 1
 |
Выдавливание матрицы в холодном состоянии мастер-пуансоном в обойме. [1] |
Прочность матриц со сквозной полостью можно увеличить посредством запрессовки с очень большим натягом в специальную закаленную обойму, в результате чего получается так называемая бандажированная матрица. Для этой цели матрицы выполнены в виде высоких, сменных, сравнительно тонких втулок, имеющих наружный конус в 1 - 2, которые запрессовываются в нагретую промежуточную или в наружную обойму, обеспечивая натяг горяче-прессовой посадки. При такой конструкции в матрице создаются большие сжимающие напряжения, компенсирующие растягивающие напряжения, возникающие в процессе объемной штамповки. Количество бандажей у матриц выдавливания, в зависимости от величины удельных давлений ( усилий) и контактных поверхностей втулочных матриц с изделием, колеблется в пределах от двух до пяти. [2]
Прочность матрицы и характер остаточных напряжений также влияют на прочность композиционного материала при нагреве. При комнатной температуре поверхность разрушения характеризуется очень малым количеством выдергиваний волокон из матрицы хорошо изготовленного образца. Волокна, которые выступают над средней поверхностью разрушения, часто покрыты алюминием, поскольку поверхность раздела, образующаяся в процессе изготовления материала, более прочна по сравнению с матрицей. [3]
Увеличение прочности матриц достигается запрессовкой их в промежуточное стальное кольцо, которое, в свою очередь, впрессовывается в наружную обойму. В результате этого в матрицах создаются сжимающие напряжения, компенсирующие растягивающие напряжения, возникающие в процессе выдавливания. [4]
Повышение прочности матрицы в результате ее легирования неизбежно приводит к повышению прочности всей композиции. [5]
Предел прочности матрицы о в в момент достижения Оц обычно не достигается, поскольку разрушение несущих на себе основную нагрузку волокон происходит в первую очередь. [6]
 |
Штамп с универсальным блоком ( а, съемник с подвижными вкладышами ( б. [7] |
Для увеличения прочности матриц при холодном выдавливании применяют способ бандажирования. При такой конструкции в матрицах создаются большие сжимающие напряжения, которые компенсируют растягивающие напряжения, действующие при холодной объемной штамповке. Применение бандажированных матриц повышает стойкость втулочных матриц в 1 5 - 2 раза и, следовательно, экономит дорогостоящую легированную сталь. [8]
 |
Излом композита титан - бор. [9] |
Понятия пределов прочности матрицы и волокна ам и 0В общеизвестны; их значения входят в ряд выражений, например для правила смеси. Предел прочности матрицы при сдвиге входит в выражения для критической длины волокна, обеспечивающей передачу нагрузки от матрицы к волокну. Некоторые из остальных параметров, введенных на рис. 3, не применялись ранее и будут мало использоваться в книге из-за незнания соответствующих количественных значений. Они введены с тем, чтобы подчеркнуть их важное значение для развития законченной теории поверхности раздела в системах третьего класса. Впрочем, один из этих параметров, а именно предел прочности продукта реакции, был определен количественно. Меткалф [26] указал, что модуль упругости соединения, образующегося при взаимодействии, иной, чем у матрицы и волокна. [10]
Так как прирост прочности матрицы изменяется с температурой по длине деталей, содержание волокна вдоль последних также может соответственно изменяться. [11]
С увеличением предела прочности матрицы и модуля упругости волокна усталостная прочность композиционных материалов, упрочненных однотипными волокнами, возрастает. Точно так же с увеличением объемного содержания армирующих волокон до критической величины, несколько меньшей, чем при статическом нагружении в матрице, повышается сопротивление усталостному разрушению композиционного материала. [12]
Вычислялись пороговые значения прочности матрицы аты и отЬ11 по формулам ( 7) и ( 8) разд. [13]
 |
Схема. зависимости сопротивления деформации от числа дефектов ( плотности дислокаций в. [14] |
Прочность волокнистых материалов превышает прочность матрицы в 5 - 10 раз. [15]
Страницы: 1 2 3 4