Прочность - матрица
Cтраница 3
Прочность сплавов с малым содержанием твердых дисперсных частиц в пластичной матрице соответствует прочности матрицы, измененной наличием частиц. Прочность сплава при разрушении выше его предела текучести и определяется легкостью роста пор или трещин по пластическому механизму. Трещина может образоваться в матрице, частице или на поверхности раздела, но развивается она в основном в матрице. [31]
Отверстия пробиваются за две или более операции, если одновременная пробивка по прочности матрицы невозможна. [32]
 |
Пневматический сбрасыватель листов.| Последовательный штамп для шайбы. [33] |
Недостатком боковых ножей является дополнительный расход материала на обрезку полосы и снижение прочности матрицы. Поэтому современные штампы делают без боковых ножей. Фиксация продвижения полосы осуществляется механизмом автоматической подачи, ловителями или пружинными защелками. [34]
Работоспособность металлопластовой трубы полностью определяется напряженным состоянием полимерной матрицы вследствие температурно-временной зависимости прочности матрицы. Расчетным путем показано, что в полиэтиленовых элементах при рабочих нагрузках эквивалентные напряжения не превышают 1 73 МПа. Но в полиэтиленовых элементах имеют место термоупругие напряжения, возникающие в процессе изготовления труб. Таким образом, в полимерной матрице возникают напряжения, превышающие длительную прочность полиэтилена ( из расчета 50 лет) в два раза. [35]
Какой из микромеханизмов реализуется, зависит как от соотношения случайных локальных значений прочности матрицы, волокон и их связи, так и от соотношения упругих и пластических свойств компонентов и их объемных долей. Такими параметрами, которые учитывают и детерминированные свойства компонентов, и их локальные статистические свойства, являются значения OfT и Ofm. Если выполняются оба критерия ( 4) и ( 9, разд. [36]
Если ни волокно, ни матрица не являются пластичными, то достаточно, чтобы прочность матрицы составляла лишь малую долю прочности волокон. Важно при этом, чтобы матрица имела большое локальное удлинение, обеспечивающее перенос нагрузки от разрушенного волокна к ближайшему соседнему, и, таким образом, включала в работу большую часть длины большинства волокон. Когда волокна прочные, но хрупкие, в случае растяжения материала вдоль волокон наличие матрицы, у которой трещины развиваются хрупким образом задолго до достижения в волокнах высоких напряжений, хуже, чем полное ее отсутствие. [37]
 |
Схема решения и стыковки уравнений движения при упругопластическом деформировании матрицы на сдвиги и при отслоении разрушившегося волокна от матрицы. [38] |
Необходимо отметить, что и в случае, когда прочность связи компонентов примерно равна прочности матрицы ( рис. 50, верхняя кривая, TiblrmT - 15), в широком диапазоне напряжений разрушение волокон приводит к расслоениям по границам компонентов. [39]
Следует указать также, что термообработка по режиму Т6 повышает предел текучести и предел прочности матрицы, что, в свою очередь, может повлиять па прочность композиционного материала в продольном направлении, изменяя вклад в общую прочность матрицы, а также изменяя критическую-длину волокна, передающую нагрузку, и способность матрицы распределять напряжения, возникающие около края разрушенного волокна. [40]
 |
Разрушение части волокон в однонаправленном композиционном материале.| Критическое объемное содержание волокон в однонаправленном композиционном материале. [41] |
При небольшой концентрации волокон прочность композиционного материала в направлении волокон может оказаться ниже, чем прочность матрицы. [42]
Так как при этом в матрице возникает боковое давление большой величины, то для увеличения прочности матриц рекомендуется запрессовка их в наружную обойму. [43]
Особый интерес к этой системе обусловлен, & частности, стремлением установить, в какой степени прочность матрицы влияет на допустимый уровень развития реакции на поверхности раздела. Каждая точка получена, как правило, усреднением результатов двух или более измерений. Средняя прочность ленты в этих партиях составляла 98, 100, 99 и 100 кГ / мм2, что свидетельствует о стабильности качества применявшегося в исследовании материала. Стабильными были и результаты, полученные при каждом режиме термической обработки. [44]
 |
Предельные кривые прочности. [45] |
Страницы: 1 2 3 4