Прочность - матрица
Cтраница 2
В одномерных плоских волнах прочность матрицы в целом приводит к различию компонент фронтального an ( в направлении удара) и бокового Ст22 - тзз напряжений. [16]
МПа; от - приведенная прочность матрицы, МПа; Vf - объемная доля волокна, %; kfl km - коэффициенты, зависящие от условий работы волокна и матрицы. В этих коэффициентах учитывается разброс прочности волокон, их ра-зориентация, пористость матрицы, наличие внутренних напряжений. [17]
Для этого желательно повысить уровень прочности матрицы. [18]
При увеличении концентрации водорода в решетке ко-гезионная прочность матрицы железа уменьшается; тем самым облегчается процесс трещинообразования, который теоретически должен быть непрерывным. Но так как структура стали неоднородна, растрескивание имеет скачкообразный характер. [19]
При увеличении концентрации водорода в решетке ко-гезионная прочность матрицы железа уменьшается; тем самым облегчается процесс трещинообразования, который теоретически должен быть непрерывным. Но так как структура стали неоднородна, растрескивание имеет скачкообразный характер. Это можно объяснить тем, что скорость диффузии и накопления [ Н ] в различных структурных составляющих стали неодинакова: в феррите и мартенсите она очень высока, в аустените незначительна. Отсюда ясно, почему аустенитные стали значительно меньше подвержены сероводородному растрескиванию, чем ферритные и мартен-ситные. Устойчивость феррита к этому виду разрушения является функцией количества растворенного в нем углерода. Так, опыты, проведенные на образцах из среднеуглероди-стой хромомолибденовой стали, трубы из которой использовались для обустройства промысла Лак ( Франция), показали, что феррит, свободный от растворенного водорода, достаточно устойчив к сероводородному растрескиванию, в то время как мартенсит и насыщенный углеродом феррит склонны к образованию трещин. [20]
При увеличении концентрации водорода в решетке ко-гезионная прочность матрицы железа уменьшается; тем самым облегчается процесс трещинообразования, который теоретически должен быть непрерывным. Но так как структура стали неоднородна, растрескивание имеет скачкообразный характер. [21]
При увеличении концентрации водорода в решетке ко-гезионная прочность матрицы железа уменьшается; тем самым облегчается процесс трещинообразования, который теоретически должен быть непрерывным. Но так как структура стали неоднородна, растрескивание имеет скачкообразный характер. Это можно объяснить тем, что скорость диффузии и накопления [ Н ] в различных структурных составляющих стали неодинакова; в феррите и мартенсите она очень высока, в аустените незначительна. Отсюда ясно, почему аустенитные стали значительно меньше подвержены сероводородному растрескиванию, чем ферритные и мартен-ситные. Устойчивость феррита к этому виду разрушения является функцией количества растворенного в нем углерода. Так, опыты, проведенные на образцах из среднеуглероди-стой хромомолибденовой стали, трубы из которой использовались для обустройства промысла Лак ( Франция), показали, что феррит, свободный от растворенного водорода, достаточно устойчив к сероводородному растрескиванию, в то время как мартенсит и насыщенный углеродом феррит склонны к образованию трещин. [22]
Имеется ряд теоретических работ по исследованию упругой прочности матрицы, армированной однонаправленными волокнами при приложении нагрузки в направлении волокон. Анализ учитывает также и то, что необходимо в расчетах использовать функцию распределения, а не разрушающее напряжение конкретных волокон. [23]
 |
Зависимость прочности горных пород на сжатие от жх. влажности и всестороннего давления. [24] |
Однако это не исключает необходимости знания прочности матрицы горных пород в естественных условиях. [25]
Рассмотрим, может ли это объясняться пренебрежением прочности матрицы песчаника. [26]
СТПОКР), составляющая от 5 до 50 % прочности матрицы, в то время как межфазная прочность ( crMf - прочность между матрицей и вновь образованными поверхностными фазами) приближалась к прочности матрицы; разрушение происходило в основном по границам кристаллитов покрытия, что необходимо учитывать при расчетах реальных деталей. [27]
Прочность границы может быть как выше, так и ниже прочности матрицы. [28]
Опубликованные Прево [69] данные свидетельствуют о том, что, регулируя прочность матрицы и применяя высокопрочные борные волокна диаметром 142 мкм, можно получить боралюминий с сопротивлением удару, превышающим аналогичную характеристику некоторых конструкционных деформируемых сплавов. Результаты исследования также показали, что сопротивление удару может изменяться в зависимости от техн j огии изготовления образца. Подобные данные были опубликованы Бйэкером и Кречли [8], установившими, что для композиционного материала на основе алюминия, упрочненного волокном окиси кремния, можно достигнуть трехкратного увеличения ударной вязкости за счет снижения температуры горячего прессования, позволяющего исключить разупрочнение волокна и имитировать разрушение по границе раздела. [29]
При этом, однако, следует учитывать, что высокая твердость и прочность матрицы может привести к частичной или полной потере антифрикционное сплавов, проявляемой при неблагоприятных режимах трения. [30]
Страницы: 1 2 3 4