Прочность - армированный пластик
Cтраница 2
Формула (5.10) дает возможность определить прочность армированного пластика при поперечном растяжении, если заданы его структура и прочность сцепления между волокнами и матрицей на отрыв Rb. [16]
С увеличением температуры также понижается прочность армированных пластиков при растяжении. Еще более сильное влияние температуры на прочность наблюдается при изгибе и сжатии [25], когда большую роль начинают играть напряжения в полимерном связующем. С увеличением скорости деформирования прочность армированных пластиков несколько возрастает. Следует отметить, что даже у пластиков, компоненты которых являются линейно упругими в температурно-временном отношении, возможны отклонения от линейной зависимости вследствие изменений в структуре материала или несовершенства техники и методики эксперимента. [17]
 |
Зависимость прочности при растяжении от угла ориентации волокон. [18] |
Как указывалось в предыдущем разделе, прочность армированных пластиков зависит от направления ориентации волокон. [19]
Находит экспериментальное подтверждение [83] теоретическая зависимость прочности армированных пластиков, полученная на основе кинетической теории разрыва, развитой Б. Д. Ко-леманом, которая предсказывает существенную зависимость как абсолютной прочности, так и хода временной зависимости прочности от содержания армирующих наполнителей и законов их деформирования. [20]
Литературные данные, касающиеся влияния шага намотки на прочность армированных пластиков, практически отсутствуют. В то же время этот фактор играет определенную роль в ориентации наполнителя, обеспечении равномерного натяжения всех его элементов, а также в получении регулярной структуры с минимальной пористостью. [21]
Таким образом, при помощи формулы (5.28) можно определить прочность армированного пластика в том случае, когда первым разрушается связующее, а при помощи формулы (5.29) - когда первым разрушается сцепление. Фактическая прочность армированного пластика равна меньшей из этих двух прочностей. Оптимальным является случай, когда связующее и сцепление разрушаются одновременно. Оптимальная зависимость между этими прочностями зависит от вида нагружения. [22]
Таким образом, критерий (7.57) является обобщенным структурным критерием прочности армированных пластиков в случае, когда первыми разрушаются волокна. [23]
В настоящее время разработаны принципы получения и создается теория прочности армированных пластиков. [24]
 |
Критерии прочности волокнистых композитов. [25] |
Для испытаний лабораторных образцов из композитов и обоснования критериев прочности слоистых армированных пластиков были отработаны методики испытаний на растяжение, сжатие, изгиб, кручение, сложное напряженное состояние, вошедшие в дальнейшем в Методические указания и ГОСТы на методы испытаний. [26]
Таким образом, несмотря на множество факторов, влияющих на прочность армированных пластиков, ясно, что прочность композиции увеличивается приблизительно пропорционально увеличению прочности волокон. Эти данные относятся к испытаниям в условиях, при которых вредное влияние окружающей среды было исключено. Окружающая среда, в частности влага, влияющая на связь стекла с полимерным связующим, разрушает целостность композиции, и армирующие волокна начинают работать так, как если бы они были свободны от полимерного связующего. Поэтому в большинстве случаев, когда особенно важна высокая прочность армированного материала, решающим фактором является сохранение монолитности композиции. [27]
В зависимости от толщины испытываемого материала наблюдаются два различных вида влияния размеров образцов на прочность армированных пластиков. Образцы меньшего объема, вырезанные из умеренно толстых плит ( нижняя граница толщины указана ниже), обнаруживают повышенную прочность по сравнению с прочностью образцов большего объема. Характерные результаты представлены на рис. 71, на котором показана зависимость предела прочности при изгибе от отношения длины пролета к высоте балки для нескольких серий образцов. Прочность каждой отдельной серии уменьшается при увеличении указанного отношения. Образцы с меньшей площадью поперечного сечения ( кривые 4, 5, 6) обладают более высокой прочностью. [28]
В составе композита связующее находится в более сложном напряженном состоянии и поэтому для оценки прочности армированного пластика критерии (5.21) и (5.22) непосредственно неприменимы. [29]
Приведенные результаты исследований позволяют оптимизировать значения переменных параметров и установить их количественное и качественное влияние на прочность армированного пластика при сжатии и сдвиге. Однако главное значение проведенного эксперимента состоит в том, что он показал роль каждого из основных факторов и его вклад в формирование высокопрочного стеклопластика. Это открывает путь для количественной оценки разрабатываемых полимерных связующих и позволяет прогнозировать прочность композиционных материалов по свойствам составляющих компонентов. [30]
Страницы: 1 2 3 4