Прочность - армированный пластик
Cтраница 4
Одной из наиболее важных задач механики композитных материалов является разработка феноменологических методов прогнозирования прочности по известным прочностным и деформационным свойствам их структурных элементов - волокон, полимерного связующего и поверхности контакта между ними. В зависимости от вида нагружения разрушение армированного пластика может начинаться в любом из этих трех элементов структуры материала. В настоящее время наименее изученным является вопрос о критических состояниях и разрушении контакта между волокнами и связующим и о влиянии прочности сцепления между компонентами на прочность армированного пластика. [46]
Армированные пластики состоят из полимерной матрицы и волокон. Совместная работа этих компонентов обеспечивается сцеплением их друг с другом. Причиной разрушения армированного пластика может быть как разрушение волокон или матрицы, так и нарушение сцепления. Таким образом, прочность армированного пластика определяется прочностными характеристиками трех его структурных элементов - волокон, матрицы в сцепления. [47]
Армированные пластики состоят из полимерной матрицы и волокон. Совместная работа этих компонентов обеспечивается сцеплением между ними. Причиной разрушения армированного пластика может быть как разрушение волокон или матрицы, так и нарушение сцепления. Таким образом, прочность армированного пластика определяется прочностными характеристиками трех его структурных элементов - волокон, матрицы и сцепления их друг с другом. [48]
Лавлесс показал, что чем выше так называемый Utility Index, представляющий собой произведение предела прочности при растяжении при комнатной температуре на относительное удлинение при разрыве при температуре - 40 С ( оно не превышает 6 %) для связующего, тем выше этот же показатель и для слоистого пластика, причем эта зависимость - линейная. Лавлесс подчеркнул также, что прочность и, что особенно примечательно, относительное удлинение при разрыве композиций повышены при низких температурах. Это определяется одновременно несколькими факторами: повышением прочности связующего, прочности стекла, а также улучшением связи между ними, вызванным различной термической усадкой смолы и стекла. Последний фактор, по-видимому, является главной причиной повышения прочности армированных пластиков при низких температурах. [49]
 |
Основные прочностные характеристики углепластиков и органопластиков на основе волокон Кевлар. [50] |
Прочность косоугольно-армированного слоистого пластика так же, как и его упругие характеристики, существенно зависит от схемы ориентации волокон. Прочность слоистого пластика, однонаправленные слои которого расположены под углом а к направлению приложения нагрузки, можно вычислить следующим образом. Прежде всего вычисляют компоненты напряжений в отдельных слоях пластика. Затем раскладывают их на составляющие в направлениях вдоль и перпендикулярно волокнам, сопоставляют со значениями прочности однонаправленного армированного пластика для соответствующего слоя и рассчитывают прочность слоистого пластика, напряженное состояние которого в целом задано условиями нагружения. [51]
Влияние на прочность композиций двух наиболее важных параметров - содержания армирующих волокон в направлении действия растягивающих усилий и жесткости арматуры - рассмотрено в главе IV. Известны и другие факторы, существенно влияющие на прочность и стабильность свойств композиции. Ранее было показано, что разрушение, определяющее предел прочности армированных пластиков, имеет прогрессирующий характер и возникает из-за местных дефектов и концентрации напряжений в материале. Такой подход к решению задачи может стать основой для оценки влияния на прочность армированных пластиков ряда факторов, прямо или косвенно связанных с производством этих материалов. [52]
Страницы: 1 2 3 4