Cтраница 3
Методы количественной оценки прочности сцепления между компонентами в композитных материалах разработаны слабо и практически отсутствуют теории, позволяющие оценить прочность армированного пластика в случае начала разрушения на контактной поверхности между волокнами и связующим. [31]
Армированные системы дают возможность сочетать очень BLJCQ-кие прочности, характерные для силикатов, с упругими свойствами связующего. Прочность армированных пластиков Определяется расположением волокон и модулем упругости связующего. Для беспорядочного клубка перепутанных волокон прочность сравнительно невелика, но ее можно повысить, располагая в процессе переработки волокна параллельно Друг ДругУ - Очень высокая прочность достигается пря применении высокоорнентированных волокон, в частности органических сталеподобпых волокон, о которых речь шла выше ( стр. [32]
Такой будет прочность армированного пластика, если его разрушение связано с разрушением полимерной матрицы. [33]
Для определения прочности армированных пластиков при комбинированном нагружении можно пользоваться критериями прочности, которые построены на средних напряжениях. В эти критерии входят величины прочности армированных пластиков при простых видах нагружения ( растяжение, сжатие и сдвиг), которые сильно зависят от структуры материала и объемного содержания волокон. [34]
При рассмотрении влияния технологических дефектов на прочность композиций было уделено внимание пустотам как наиболее распространенным дефектам. Выяснено, что пустоты практически не влияют на прочность армированных пластиков. [35]
Оба эти фактора, хотя и по разным причинам, приводят к повышению предела прочности армированных пластиков. [36]
Распределение касательных напряжений, измеренных оптическим методом т ( / и прочность на сдвиг тв ( 2 в зависимости от толщины полимерной пленки. [37] |
Одним из важных факторов, определяющих величину адгезии, является температура. Температурная зависимость сопротивления межслойному сдвигу отчетливо выражена и обусловливает, по-видимому, сильную чувствительность прочности армированных пластиков к температуре. [38]
Для оценки прочности структурных элементов армированного пластика необходимо определить их напряженное состояние. Даже при таком простом нагружении, как одноосное растяжение, компоненты армированного пластика ( например, полимерная матрица) находятся в плоском или объемном напряженном состоянии и для оценки их прочности, определяющей прочность армированного пластика в целом, необходимо применить соответствующие критерии, учитывающие фактическое напряженное состояние. [39]
С увеличением температуры также понижается прочность армированных пластиков при растяжении. Еще более сильное влияние температуры на прочность наблюдается при изгибе и сжатии [25], когда большую роль начинают играть напряжения в полимерном связующем. С увеличением скорости деформирования прочность армированных пластиков несколько возрастает. Следует отметить, что даже у пластиков, компоненты которых являются линейно упругими в температурно-временном отношении, возможны отклонения от линейной зависимости вследствие изменений в структуре материала или несовершенства техники и методики эксперимента. [40]
Влияние на прочность композиций двух наиболее важных параметров - содержания армирующих волокон в направлении действия растягивающих усилий и жесткости арматуры - рассмотрено в главе IV. Известны и другие факторы, существенно влияющие на прочность и стабильность свойств композиции. Ранее было показано, что разрушение, определяющее предел прочности армированных пластиков, имеет прогрессирующий характер и возникает из-за местных дефектов и концентрации напряжений в материале. [41]
В книге-освещены наиболее важные разделы быстро развивающейся науки об армированных пластиках, описаны свойства компонентов материала и их влияние на свойства армированных пластиков в целом, взаимодействие отдельных составляющих и влияние различных дефектов на свойства армированных пластиков. В ней содержится интересный экспериментальный материал, которому дано необходимое математическое описание. В книге удачно сочетаются обычно рассматриваемые в отрыве друг от друга вопросы технологии и прочности армированных пластиков. [42]
Для армированных пластиков вследствие статистического распределения, дефектов по объему характерно падение прочности с ростом размеров образца. Однако у очень тонких стеклотекстолитов обнаруживается тенденция к падению прочности с уменьшением толщины. И, наконец, показано, что поверхностные дефекты ( складки, места соединений, надрезы) существенно понижают прочность армированных пластиков, особенно при растяжении. [43]
Прочность однонаправленно-и двухнаправленно-армированного стеклопластика при растяжении под углом а к направлению армирования. [44] |
Это дает возможность использовать формулы (7.10) - (7.13) для определения прочности однонаправленно-армированного пластика при растяжении под углом к направлению армирования. Следует отметить, что для однонаправленно-армированного пластика применение формул (7.10) - (7.13) дают приближенный результат. Опытные данные, приведенные на рис. 7.4 [46], свидетельствуют о том, что влияние А ъ и Л2в на прочность армированных пластиков незначительно. [45]