Cтраница 3
Гарантийный срок службы рукавов устанавливается не менее 6 мес. Предел прочности рукавов при разрыве и морозостойкость резины внутренней камеры гарантируется заводом-поставщиком. [31]
Как видно из описанного типичного процесса изготовления рукавов, текстильные прокладки или оплетки находятся в толще стенки рукава и образуют каркас изделия. Для повышения прочности рукава повышают прочность его каркаса путем увеличения числа прокладок. Но это ведет к уменьшению гибкости рукава и к увеличению опасности неодновременного разрыва прокладок, что весьма нежелательно. Из этого следует, что рукава надо делать из прочных и тонких тканей, обладающих наибольшим процентом упругого удлинения. [32]
Прочность ткани измеряют по основе и по утку. Для расчета прочности рукава за результат принимают удвоенное значение минимальной из этих величин, так как при угле наложения 45 и основа и уток одинаково нагружены. [33]
Именно это и характерно для рукавов с эластичной резиновой камерей. Одновременно увеличивается и прочность рукава. [34]
Гибкие металлические рукава изготавляют с наружной проволочной оплеткой и без нее, с простым и сложным профилем ленты. Проволочная оплетка и сложный профиль ленты повышают прочность рукава. [35]
Спирали размещают в стенке рукава под определенным углом наклона к оси рукава с соблюдением соответствующего размера шага обмотки. От прочности проволоки и количества витков зависит прочность рукава, но при этом надо учитывать, что увеличение диаметра проволоки и количества витков уменьшает гибкость рукава и увеличивает его вес. Текстильные прокладки и оплетки, образующие каркас рукава, при увеличении внутреннего давления в рукаве недостаточно сильно сопротивляются этому давлению, разрывающему и удлиняющему рукав. Поэтому применение спиралей предохраняет рукав от увеличения его диаметра, длины и, главным образом, от разрушения. [36]
Рукава изготавливают с наружным резиновым слоем или без него. В некоторых конструкциях имеется проволочная спираль, увеличивающая прочность рукава. [37]
Теперь, после общего описания производства гидравлических рукавов, следует более детально рассмотреть типы и свойства применяемой проволоки. Выбор типа проволоки по ее прочностным характеристикам имеет первостепенное значение для прочности рукава, определяет его разрушающее и рабочее давление. Рабочее давление зависит также от условий работы рукава в статическом режиме. Это, в свою очередь, определяет срок эксплуатации рукава в зависимости от числа циклов нагружения. [38]
Зависимость относительного. [39] |
Лабораторными исследованиями установлено, что чем меньше радиус изгиба рукава р, тем меньше и гидравлическое давление р, разрушающее рукав. Поэтому разрушение объясняется дополнительным нагруженном оплетки, изгибом рукава и уменьшением прочности изогнутого рукава по сравнению с прямым. [40]
Можно считать, что слои каркаса, лежащие над проволочной спиралью, силовые и увеличивают прочность рукава; величина этого увеличения зависит от метода прессовки слоев относительно спирали. Например, упрессовка слоев шнуром или тем более второй спиралью максимально увеличивает прочность рукава. [41]
В процессе эксплуатации напорные рукава подвергают гидравлическому испытанию для проверки их прочности. Испытание находящихся в эксплуатации напорных рукавов проводится один раз в год, а также после каждого ремонта или применения на пожаре в условиях вредных химических и тепловых воздействий, снижающих прочность рукавов. [42]
Именно это и характерно для рукавов с эластичной резиновой камерой. Одновременно увеличивается и прочность рукава. [43]
Относительное изменение гидравлической прочности рукавов с обмоточным каркасом из корд-ткани ( 0 с двумя металлооплетками при одинаковой плотности ( О и. [44] |
Выяснено, что равновесному положению элементов в каркасе соответствует ряд значений начальных углов положения этих элементов в слоях, отличающихся от величины 35 16, единственно свойственной однослойному каркасу. Применением разных равновесных углов в парных слоях повышается их взаимодействие в нагруженном рукаве. Этот путь повышения прочности рукавов целесообразно сочетать с применением в слоях разных по прочности и удлинению материалов. [45]