Прочность - соединение
Cтраница 1
Прочность соединения зависит от значения натяга, который принимают в соответствии с выбранной посадкой. [1]
Прочность соединения обычно отождествляют с прочностью металла наиболее слабого его участка, что приводит на практике к излишнему расходу металла, хотя опасным зачастую является другой участок, и при испытании соединения разрушаются при других напряжениях и в другом месте. Расчет соединений ведется только на прочность, а такие важные свойства, как запасы пластичности и энергоемкости расчетом не оцениваются. [2]
 |
Клеи, рекомендуемые для склеивания пластмасс. [3] |
Прочность соединения при сдвиге, прямо пропорциональную ширине нахлестки, можно также повысить, увеличив ZH. Возрастанию прочности при сдвиге способствует также повышение жесткости деталей, напр, в результате увеличения их толщины или содержания наполнителя в материале. Расчет нахлесточ-ного соединения сводится, как правило, к определению площади склеивания или ZH. [4]
Прочность соединения возрастает с увеличением давления р формования детали из стеклопластика [ 3, с. Это объясняется уменьшением количества пор в матрице, что ведет к лучшему перераспределению напряжений между волокнами армирующего материала, а также к более полному использованию рабочего сечения материала. Иным является и характер разрушения. Для образцов из стеклотекстолита марки ВФТ-2ст, изготовленных вакуумным формованием ( р 0 07 - 0 09 МПа), заметно значительное расслоение материала в момент разрушения, для образцов, отформованных прир 0 4 - 5 0 МПа, расслоения при разрушении почти не наблюдали. [5]
Прочность соединения зависит от вида ПМ, диаметра винта, глубины завинчивания, направления нагружения ( табл. 5.25) [19] и способа изготовления резьбы. Из таблицы видно, что удерживающая сила возрастает с повышением прочности соединяемого материала; наибольших значений она достигает в винтовых соединениях деталей из стеклотекстолита, особенно на основе тканей из крученого стеклянного волокна. [6]
Прочность соединения при сварке пленочных фторопластов, например типа ФП-4НА, армированных тканями, повышается при использовании приемов и режимов, упрочняющих связь между слоями материала. [8]
 |
Зависимость степени N использования прочности полиэфирного стеклопластика ( 1 и полиэтилена ( 2 в клеевом соединении их со сталью от толщины 6j ПМ при. [9] |
Прочность соединения внахлестку повышается также с увеличением жесткости соединяемых деталей, например, в результате увеличения толщины или повышения содержания наполнителя. Рост несущей способности с увеличением толщины деталей происходит до определенной величины, после чего этот рост замедляется. Если при нагружении соединения разрушается деталь, следует увеличить ее толщину. Иными словами, необходимо стремиться к обеспечению равнопрочности клеевого соединения и склеиваемого материала. Прочность клеевых соединений ПМ с металлами возрастает при замене менее прочного металла на более прочный. [10]
Прочность соединения на ус деталей из материалов различной жесткости можно повысить, дополнительно приформовывая материал с более низкой жесткостью или удаляя часть более жесткого материала в зоне шва. [12]
Прочность соединений, собранных с термовоздействием, контролируют приложением нагрузки, в 1 25 - 1 5 раза большей, чем расчетное усилие относительного перемещения деталей при осевом сдвиге или проворачивании. [13]
Прочность соединений, выполненных роликовой сваркой, практически равна прочности основного металла. Точечные и роликовые сварные соединения пластичны и допускают умеренный изгиб. [14]
Прочность соединения должна обеспечивать неизменность взаимного расположения деталей соединения в пределах требований к конструкции при повторных сборках и разборках, а-также при работе в условиях вибраций. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5