Cтраница 3
Прочность соединения, получаемого диффузионной пайкой при заданной температуре, также достигает максимума при определенной выдержке ( рис. 133); чрезмерно высокий нагрев может вызвать рост зерен в шве и в основном металле и снижение их пластичности и прочности. Диффузионная пайка является более прогрессивной технологией, чем обычная капиллярная пайка. [31]
Прочность соединения приближается к прочности материала деталей. [32]
Прочность соединения с односторонней нахлесткой или накладкой двух материалов неодинаковой толщины занимает промежуточное положение между прочностью соединения двух толстых материалов и прочностью соединения двух тонких, причем ближе к последнему показателю. Усиливающее действие толстого элемента обусловливает большую равномерность распределения напряжений сдвига по длине клеевого шва уменьшает ослабляющее действие неравномерного отрыва. [33]
Рекомендуемые режимы сварки алюминия с медью. [34] |
Прочность соединения, так же как и в сталеалюминновых соединениях, повышается при легировании металла шва кремнием ( 4 - 5 %) и цинком ( Г) - 8 %), так как эти элементы подавляют рост интерметаллидной прослойки. [35]
Влияния угла раскрытия кромок на прочность сварного соединения. [36] |
Прочность соединений при сварке в значительной степени зависит от состояния поверхности свариваемого материала и присадочных прутков. В некоторых случаях рекомендуется удалять глянцевые поверхности, так как практика показала, что прочность сварки на таких поверхностях значительно уменьшается. Глянец снимают наждачной бумагой или шабером. [37]
Прочность соединения слоев второй заготовки оказалась 45 5 кГ / мм2, разрыв произошел по стали марки Ст. [38]
Диаграммы прочности сварного соединения конструкционной стали 45 стали 45 от чистоты обработки поверхности. Режим сварки. f1000, т5 мин., Р-2 кг / мм2. [39] |
Прочность соединения при полировке, аналогично тонкому точению, самая высокая. [40]
Прочность соединения слоев второй заготовки оказалась 45 5 кГ / мм2, разрыв произошел по стали марки Ст. [41]
Прочность соединения, паяного мягким припоем, незначительна. Припой служит главным образом для придания герметичности. [42]
Прочность соединения при механическом креплении деталей из пластмасс, в том числе композиционных, зависит главным образом от концентрации напряжений [31, 77, 78], вызванной наличием отверстий в изделии. Это явление вынуждает ограничивать допустимые нагрузки значениями, намного ( на 50 - 60 %) меньшими рассчитываемых по разрушающему напряжению материала. [43]
Прочность соединения, обеспечиваемая применением самонарезающих или формующих винтов, зависит от диаметра предварительно просверленного или отформованного отверстия и глубины завинчивания. Основные виды нагрузок, возникающие при сборке - это крутящий момент и осевая нагрузка, сохраняющаяся также при эксплуатации собранного узла. [44]
Прочность соединения на ус деталей из материалов различной жесткости можно повысить, дополнительно приформовывая материал с более низкой жесткостью или удаляя часть более жесткого материала в зоне шва [ 393, с. Притупление кромки более эластичного ( например, стеклопластикового) элемента оказывает незначительное влияние на прочность соединения. [45]