Прочность - паяное соединение
Cтраница 1
Прочность паяных соединений определяется также влиянием дефектов, которые могут образовываться при несоблюдении оптимальных условий и режима пайки. [1]
Прочность паяных соединений рассчитывают на основе тех же предпосылок, что и сварных. [2]
 |
Форма и размеры ( мм образца для испытания припоев иа растяжение при статическом иагружении. [3] |
Прочность паяных соединений при ударных нагрузках обычно определяется на маятниковых копрах. При испытании можно применять стандартные образцы без надреза, спаянные в стык посредине. [4]
Прочность паяных соединений может снизиться также при возникновении в паяном шве больших напряжений в результате разницы коэффициентов термического сжатия припоя и паяемых металлов. Это наблюдается, например, при напайке пластин твердого сплава на стальные державки. Во избежание возможных разрушений припой должен быть достаточно пластичным. [5]
Прочность паяных соединений во многом зависит и от технологического процесса пайки, зазора, применяемых флюсов и припоев. [6]
Прочность паяного соединения, как всякая конструктивная прочность, определяется наиболее слабым звеном конструкции. Предельная прочность паяемого соединения может быть при определенных условиях достигнута и в процессе самой пайки. Такой предел прочности обычно называется технологической прочностью, и в процессе пайки он достигается иногда в интервале кристаллизации паяемого соединения, что приводит к образованию кристаллизационных трещин в шве. [7]
Прочность паяного соединения определяется главным образом следующим комплексом факторов: 1) конструкцией паяного соединения и изделия; 2) прочностью основного материала; 3) прочностью переходной ( диффузионной) зоны; 4) прочностью паяного шва; 5) величиной остаточных напряжений. [8]
Прочность паяных соединений существенно зависит от прочности припоя и активности взаимодействия расплавленного припоя и основного металла. При активном растворении припоя в металле прочность соединений на 30 - 60 % выше прочности припоя. [9]
Прочность паяных соединений может снижаться и в результате физико-химического воздействия жидкого припоя на паяемый металл. При нанесении припоев, содержащих достаточно большое количество олова, на образцы из меди, а также из медных и некоторых алюминиевых сплавов, находящихся в напряженном состоянии, часто наблюдается образование трещин, распространяющихся с поверхности в глубь основного металла. Эти трещины возникают в результате проникновения жидкого припоя по границам зерен паяемого сплава. Ввиду того, что в образцах, находящихся в ненапряженном состоянии, такого явления обычно не наблюдается, штампованные детали перед пайкой предварительно отжигают. Падение прочности металла основы при взаимодействии его с расплавленным припоем может быть вызвано проникновением припоя по границам зерен основы не только под влиянием обычной диффузии, но и в результате возможного возникновения эвтектической или перитектиче-ской реакции. [10]
Прочность паяных соединений может снизиться также при возникновении в паяном шве больших напряжений в результате разницы коэффициентов термического сжатия припоя и паяемых металлов. Это наблюдается, например, при напайке пластин из твердого сплава на стальные державки. Во избежание возможных разрушений припой должен быть достаточно пластичным. В табл. 244 - 250 приведены механические свойства соединений, паяных различными припоями. [11]
Прочность паяных соединений может снизиться также при возникновении в паяном шве больших напряжений в результате разницы коэффициентов термического сжатия припоя и паяемых металлов. Это наблюдается, например, при напайке пластин твердого сплава на стальные державки. Во избежание возможных разрушений припой должен быть достаточно пластичным. [12]
Прочность паяных соединений существенно зависит от прочности припоя и активности взаимодействия расплавленного припоя и основного металла. [13]
Прочность паяных соединений зависит от свойств паяемого и присадочного металлов, флюсующих сред, режима пайки. Взаимодействуя с соединяемыми металлами, припой не должен образовывать хрупких фаз. [14]
 |
Изменение прочности алюминиевых сплавов в зоне паяного шва. [15] |
Страницы: 1 2 3 4