Cтраница 1
Прочность сцепления электролитически осажденных покрытий была хорошей. Гальванически обработанные детали из деформируемого материала могли быть нагреты до температуры плавления магния ( 591 - 650 С) без образования на покрытии отслоений или пузырей, а гальванически обработанные детали из литого материала выдерживали нагревание до 288 С. [1]
Прочность сцепления представляет собой основной критерий при выборе материалов для покрытий. Опыт показывает, что прочное сцепление может быть достигнуто при одновременном использовании механических и химических сил связи. Повышение прочности сцепления за счет механических сил обычно осуществляется нанесением покрытий на шероховатые поверхности, получаемые при обработке абразивом, травлением и др. Увеличение прочности сцепления за счет химических сил связи осуществляется при химическом взаимодействии покрытия с поверхностью изделий. [2]
Прочность сцепления, как и соединения, измеряется силой, необходимой для отрыва покрытия от основы. Возможен и смешанный характер разрыва. [4]
Прочность сцепления зависит также от выбора правильного состава резины. [5]
Прочность сцепления с основой такова, что покрытие не отслаивается даже при разрушении изделия. [6]
Прочность сцепления, определяемая методами отслаивания или отрыва, зависит как от подготовки поверхности, так и от природы неметаллического материала и металлического покрытия. Практически достаточно прочными считаются сцепление порядка около 1 кН / м ( отслаивание) или 20 МПа при испытании на отрыв. [7]
Прочность сцепления слоев биметалла является одной из основных характеристик его качества. Количественно прочность сцепления оценивают средней величиной нормальных ( при испытании на отрыв) или касательных ( при испытаниях на срез) напряжений, действующих в момент разрушения образца по плоскости соприкосновения слоев. [8]
Прочность сцепления во многом зависит от температуры металлизируемой поверхности. [9]
Образцы для испытаний прочности сцепления слоев. а - на срез. б - на отрыв.| Схемы различных методов испытаний прочности сцепления слоев. [10] |
Прочность сцепления слоев, определенная на поперечных и продольных образцах при прокатке опытных партий двухслойной стали Ст. [11]
Прочность сцепления слоев в листах толщиной 2 5 мм близка к прочности основного слоя и значительно выше, чем в листах толщиной 5 мм. Это объясняется увеличением суммарной вытяжки при прокатке более тонких листов. [12]
Прочность сцепления слоев оценивается испытаниями на загиб, которые во всех случаях были удовлетворительными. Замеры толщины плакирующих слоев никеля были проведены на ленте толщиной 3 5 и 0 6 мм с помощью микроскопа. [13]
Прочность сцепления при контрольных испытаниях кондиционности клея определяется чаще всего пределом прочности при статическом скалывании ( сдвиге) опытных образцов. В некоторых случаях прочность клеевого соединения превышает прочность склеиваемого материала и тогда скалывание образцов происходит вследствие разрушения материала. [14]
Прочность сцепления считается удовлетворительной, если сопротивление отрыву, определенное адгезиометром. [15]