Cтраница 3
В практике ликвидации прихвата бурильной колонны или заклинивания породоразрушающего инструмента усилие, прилагаемое к верхнему сечению бурильной колонны с учетом ее собственного веса, согласно нормативным документам на ведение буровых работ не должно превышать прочность бурильных труб и грузоподъемность буровой установки. [31]
Клиновые отклонители дают резкое угловое смещение ствола, что требует проведения дополнительной операции - проработки ствола скважины на интервале отклонения. Назначение проработки ствола следующее: за счет разрушения поверхности ствола создать такую конфигурацию скважины, при которой бурильная колонна на участке отклонения приобретает относительно постоянную кривизну, но меньшую, чем допустимая из условия прочности бурильных труб при бурении скважины до конечной глубины с учетом изменяющейся осевой нагрузки и передаваемого крутящего момента. При этом сформированная средняя кривизна ствола должна обеспечить прохождение компоновок буровых снарядов с минимально возможной деформацией. [32]
Характеристика турбобуров должна строиться так, чтобы при бурении неглубоких скважин осуществлялся скоростной режим бурения, при котором высокая скорость вращения долота сочетается с нагрузками на долото, необходимыми для эффективного разрушения забоя. При увеличении глубины бурения гидравлическая мощность, подводимая к турбобурам, должна трансформироваться преимущественно в повышенный крутящий момент при значительно сниженных скоростях вращения долота. Это в будущем позволит создавать на долоте нагрузки, превышающие те, которые vHoryr таль переданы на забой при роторном способе, так как в последнем величина нагрузки определяется прочностью бурильных труб. [33]
Пластоиспытатель спускают в скважину на бурильных трубах. Колонна бурильных труб представляет собой упругую систему, которая в процессе спуско-подъемных операций и испытания пласта воспринимает нагрузки, меняющиеся по величине и направлению. Колонна труб и ИПТ подвергаются растяжению, кручению и изгибу. При вращении ЗПКМ2 - 146, ЗД-146 и 3II2 - I46, в зависимости от прямолинейности ствола скважины, часть колонны труб вращается около оси скважины, а часть - вокруг собственной оси. По этой причине материал труб испытывает знакопеременное напряжение, обратно пропорциональное величине радиуса кривизны оси колонны бурильных труб, что значительно снижает прочность бурильных труб. Износ бурильных труб вследствие трения колонны о стенки скважины, также ослабляет их прочность и часто является причиной аварии при испытании пластов ШТ. [34]
Бурильный инструмент, находясь в непосредственном контакте с горной породой Юобсадными трубами, вследствие трения изнашивается. При этом обычно происходят деформации, сопровождающиеся хрупким выкрашиванием, скалыванием, смятием и срезанием частиц. На величину износа влияют: физико-механические свойства материала трущихся тел; род, характер трения и температура трущихся поверхностей; скорость трения; давление между телами; начальное состояние поверхностей; свойства и поведение продуктов износа; среда, в присутствии которой происходит трение, и некоторые другие факторы. Изучение износа металла при трении осложняется тем, что, как правило, одновременно действует несколько факторов, что затрудняет количественную оценку каждого из них. Износ бурильного инструмента выражается в изменении его геометрических размеров; в результате ухудшается прочность бурильных труб и они преждевременно выходят из строя. [35]