Прочность - сварные шв
Cтраница 4
При расчете аппаратов прочность сварных швов в зависимости от характера сварки учитывается коэффициентами прочности сварных соединений. [46]
 |
Сечение сварного стыка. [47] |
Отрицательное влияние на прочность сварных швов трубопроводов послесварочных напряжений в околошовной зоне металла усугубляется усиленной графитизацией стали и сфероидизацией перлита. [48]
Определяют значения коэффициентов прочности сварных швов в зависимости от конструкции соединения и вида сварки. [49]
Основными случаями расчета на прочность сварных швов являются швы встык, лобовые и фланговые. [50]
 |
К определению эффективной ширины полки фланца иа изгиб. [51] |
Для приварных кронштейнов оценивается прочность сварных швов. [52]
С помощью ультразвука контролируются прочность сварных швов, заклепочных соединений котлов, трубопроводов, качество разнообразной продукции прокатных, кузнечных и прессовых цехов, деталей автомашин, турбин, самолетов, железобетонные конструкции. С успехом применяется ультразвуковая дефектоскопия на железнодорожном транспорте для выявления дефектов в рельсах. Для дефектоскопии применяются ультразвуки высокой частоты, порядка нескольких мегагерц. [53]
 |
Крепление элементов пароперегревателя. [54] |
При осмотре неподвижных креплений проверяют прочность сварных швов и при обнаружении обрывов или трещин усиливают сварку. У крепления, изображенного на рис. 5 - 29, не должно быть верхнего зазора между косынкой и кронштейном. Появление зазора свидетельствует о нарушении положения труб НРЧ из-за защемления. В этом случае необходимо обнаружить и устранить причину защемления. [55]
Испытание резервуара на плотность и прочность сварных швов производят воздухом. При положительной температуре сварные швы снаружи обмазывают обычным мыльным раствором, а при температуре воздуха ниже 0 С - раствором экстракта солодкового корня. Затем давление воздуха внутри резервуара повышают. Появление снаружи резервуара мыльных пузырей указывает на дефекты как в швах, так и в основном металле. Места, тде появились мыльные пузыри, отмечают мелом и только после этого снимают давление в резервуаре, вырубают дефектные места швов и заваривают их повторно. Подчеканка швов категорически запрещается. После исправления дефектов производят повторное испытание резервуара и так до полного устранения дефектов. [56]
Механические испытания производятся для определения прочности сварных швов. Образцы можно вырезать механическими способами, а также газовой резкой с припуском 4 - 5 мм на сторону; окончательную форму и размеры образцам придают механической обработкой, но без предварительной правки в холодном или горячем состоянии. Вырезка должна быть произведена после термообработки, если она предусмотрена. [57]
Цель этих испытаний проверить механическим путем прочность сварных швов; при этом образцы стыковых швов испытывают на растяжение и статический изгиб, а раструбных соединений - на отдир и на сдзиг. [58]
 |
Примеры конструктивного оформления разделки. [59] |
При сварке трением значительное влияние на прочность сварных швов оказывает форма соединения. [60]
Страницы: 1 2 3 4