Cтраница 1
Усталостная прочность металла существенно зависит от состава и свойств смазочной среды, причем идентичность процессов образования и развития трещин при контактно-фрикционной и объемной усталости должна обусловливать близкое влияние состава среды на усталостную долговечность в обоих этих случаях. [1]
Схематический граишк усталости металла. 7U - предел усталости ( выносливости, TV it ъ - циклические, напряжения, приводящие к разрушению металла при числе циклов, соответственно, . У и Л. [2] |
Усталостная прочность металла может значительно снижаться под влиянием различных факторов, называемых понизителями выносливости. [3]
Величина усталостной прочности металла и, следовательно, долговечность конструкции зависят от многих факторов, главными из которых являются условия нагру-жения конструкций и остаточные напряжения п них. [4]
Снижение усталостной прочности металла, вызываемое поверхностно-активной средой, в отличие от действия коррозионной среды, не зависит ни от времени пребывания циклически нагруженной детали в среде, ни от числа циклов нагру-жений. [5]
При смыв-процессе усталостная прочность металла кромки снижается всего на 3 - 5 % по сравнению с прочностью прокатной кромки, что позволяет устранить механическую обработку. Высокие механические свойства достигаются в результате устранения бороздок от резки и обеспечения более однородной структуры металла кромки. [6]
Ограничен пределом усталостной прочности металла. [7]
Расположение очагов образования теплоты и ее распределение. [8] |
В этом случае усталостная прочность металла увеличивается и можно исключить применение таких упрочняющих операций, как обдувка дробью, накатка роликом. [9]
Исследования в области усталостной прочности металлов показывают, что эксплуатационный спектр нагрузок может быть систематизирован и приведен к виду, удобному для программирования. [10]
Недостатком хромирования является снижение усталостной прочности металла деталей, которое происходит за счет дефектов структуры хромовых осадков ( микротрещин и больших остаточных внутренних напряжений), являющихся концентраторами напряжений. [11]
Отмечено, что у хромоникелевых сталей усталостная прочность металла поверхности реза несколько снижается после разделки кромки кислородно-флюсовым способом. Шлифование кромок после резки позволяет повысить сопротивление усталости, но оно всегда ниже, чем у образцов, вырезанных механический резкой. [12]
Кривые усталости полированных образцов стали 40Х, испытанных. [13] |
Влияние сжимающих остаточных напряжений на повышение усталостной прочности металла подтверждается экспериментально. [14]
При изучении влияния абсолютных размеров на усталостную прочность металла экспериментально установлено V ( см. гл. [15]