Cтраница 4
Факторами, зависящими только от условий испытания и влияющими в той или иной степени на характеристики усталостной прочности металлов, являются: 1) характер напряженного состояния; 2) симметричность и асимметричность циклов напряжений; 3) частота перемен нагрузок; 4) общее число циклов; 5) концентрация напряжений; 6) характер среды, в которой находится образец; 7) температура испытания; 8) чистота отделки поверхности образца. [46]
Водород, поглощенный сталью при металлургических процессах, следует рассматривать в качестве одного из важных факторов, способствующих снижению усталостной прочности металлов. [47]
Продольные трещины в верхней зоне стенки ( 9, 10, 11) являются следствием концентрации напряжений, снижающих усталостную прочность металла. [48]
Такой способ подготовки под покрытие рекомендуется для деталей, не работающих при переменных нагрузках, так как при этом ослабляется усталостная прочность металла. [49]
Экспериментально установлено, что в области низких частот нагружения ( от 20 - 50 до 200 - 500 Гц) усталостная прочность металлов и сплавов практически не зависит от частоты нагружения. Изменение частоты нагружения от 200 - 500 до 10 000 Гц и выше в зависимости от свойств металла, вида нагружения и условий испытания вызывает вначале повышение сопротивления усталости, а затем его снижение. [50]
Одной из наиболее важных задач в решении проблемы усталости материалов является разработка методов оценки их повреждаемости в процессе циклического нагружения и методов прогнозирования усталостной прочности металлов по результатам простых по программе и не столь продолжительных по времени испытаний. [51]
Изменения же температуры пара или воды даже на несколько десятков градусов лишь незначительно сказываются на напряженном состоянии системы и не могут серьезно влиять на усталостную прочность металла колен. [52]
Состояние поверхности деталей, концентраторы напряжений, окружающая среда, температура и прочие факторы настолько сильно влияют на сопротивление усталости, что сама по себе усталостная прочность металла гладких шлифованных образцов не является сколько-нибудь показательной. В большинстве случаев испытания на усталость ведут при напряжениях от изгиба или кручения. [53]
ВЛИЯНИЕ поверхностно-активных веществ на снижение предела контактной усталости оказывается сильнее, чем влияние их на снижение приведенных напряжений ( 5) и ( 6): усталостная прочность металлов в присутствии поверхностно-активных веществ снижается. [54]
Покрытия из Pd, Cr, Co, Fe и Ag вносят растягивающие внутренние напряжения, что приводит к растрескиванию, появлению сколов, шелушению, повышенной усталостной прочности металла и разрушению деталей. Покрытия из Zn, Cd, Pb и Sn вызывают сжимающие напряжения и вследствие этого могут отслаиваться. Одним из факторов, обусловливающих возникновение внутренних напряжений, является несовпадение межатомных расстояний металлов осадка и подложки. [55]
Рассматривая состояние вопроса о прочности деталей при переменных нагрузках в связи с проблемой долговечности машин, необходимо отметить, что, несмотря на недостаточную разработку многих вопросов усталостной прочности металлов, данная область является более изученной, чем износ и ползучесть металлов, и при расчетах на долговечность, как правило, используются закономерности усталостных явлений. [56]
Согласно имеющимся экспериментальным данным [4] влияние поверхностно-активных веществ на снижение предела контактной усталости оказывается сильнее, чем влияние их на снижение приведенных напряжений ( 5) и ( 6): усталостная прочность металлов в присутствии поверхностно-активных веществ снижается. [57]