Усталостная прочность - соединение
Cтраница 1
 |
Прелелы выносливости точечных соединений из титанового сплава. а - образцы. б - механические характеристики. в - рациональный тип соединения.| Пределы выносливости в функции На. [1] |
Усталостная прочность соединений, выполненных роликовой сваркой, ниже, чем стыковой, но выше точечной. [2]
Усталостная прочность соединений без дефектов и соединений с внутренними трещинами в пределах половины диаметра ядра одинакова, так как и в случае соединений с внутренними дефектами разрушение при испытаниях на усталость происходит по околошовной зоне. [3]
 |
Коэффициенты К3 точечных соединений. [4] |
Усталостная прочность соединений, выполненных роликовой сваркой, ниже, нежели стыковой, но выше, чем точечной, так как концентраторы напряжений в роликовых соединениях имеют менее острый характер. [5]
Характеристики усталостной прочности соединений при контактной сварке в отечественной и мировой практике изучены недостаточно. Этот вопрос заслуживает большого внимания и постановки экспериментальных исследований в самом широком плане. [6]
 |
Кривые усталости сварных образцов ( электрод ЦЛ-25, усиление шва снято.| Кривые усталости разнородных сварных соединений. [7] |
Определим усталостную прочность соединения сталей ОХ12НДЛ и 20ГСЛ, выполненного электрошлаковой сваркой. [8]
Очень мала усталостная прочность соединений титановых и магниевых сплавов. Титановые сплавы ВТ-1, ВТ-2, ВТ-5 и др. имеют пределы прочности от 45 до 120 кГ / мм2 и хорошую пластичность, но все они крайне чувствительны к концентрации напряжений при усталостных нагрузках. [9]
Наибольшее повышение усталостной прочности соединения с приварным двусторонним штуцером было достигнуто наклепом пневматическим молотком поверхности шва в местах перехода к основному металлу с последующим после наклепа высоким отпуском. [10]
Для повышения усталостной прочности соединений накатывание резьбы целесообразно выполнять при минимально возможной продолжительности процесса, так как в этом случае во впадинах резьбы образуется благоприятная система остаточных напряжений. Накатывание резьбы в замкнутом контуре ( полное заполнение впадин резьбонакатного инструмента) нецелесообразно. [11]
Можно определить усталостную прочность соединения по данным испытаний гладких образцов ( без концентратора напряжений), если известен эффективный коэффициент концентрации напряжений КА для амплитуды. Метод расчета тот же, что и для других образцов с концентраторами напряжений, и основан на эквивалентности пика напряжений на опасном участке соединения и напряжений в гладком образце. [12]
Расчет на усталостную прочность соединений, полученных контактной сваркой выполняют аналогично. [13]
Для дальнейшего повышения усталостной прочности облицованного соединения было проведено более сильное и глубокое упрочнение бойком незачищенного шва с последующей зачисткой его заподлицо с облицовкой. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5