Cтраница 5
Трубы бурильные с высаженными внутрь концами и коническими стабилизирующими поясками типа ВК ( ГОСТ 631 - 75) характеризуются повышенной по сравнению с трубами типа В усталостной прочностью соединения труба-замок за счет конического стабилизирующего пояска, воспринимающего часть нагрузки, приходящейся на резьбовое соединение при знакопеременном изгибе, и упорного выступа по торцу трубы и расточки внутри замковых деталей, а также повышенной статической прочностью на разрыв за счет применения трапецеидальной резьбы соединения труба-замок. [61]
Схема расположения полей допусков. [62] |
Материал вала должен обладать достаточной прочностью, и поверхностный слой вала должен хорошо сопротивляться упругим и пластическим деформациям, но вместе с тем не обладать высокой твердостью, иначе при знакопеременных нагрузках будет разрушаться поверхность охватывающей детали и усталостная прочность соединения будет снижаться. [63]
Результаты испытания сварных соединений труб на усталость. [64] |
Усталостная прочность соединений соответствует усталостной прочности металла. [65]
Значение коэффициента усталости зависит от вида напряженного состояния соединения и свойств склеиваемых материалов. Усталостная прочность соединений стали ( сдвиг при растяжении) в 1 5 - 2 раза больше прочности соединений алюминия ( при использовании одних и тех же клеев) из-за большей жесткости стали. Таким образом, испытания при симметричных циклах являются более жесткими. Следовательно, значения, полученные при испытаниях на сдвиг при растяжении, могут быть завышенными. [66]
Испытание, усталостной прочности так же, как и в предыдущем случае, показало, что разрушение латунного стержня наступает раньше разрушения паяного соединения. Следовательно, усталостная прочность соединения превосходит усталостную прочность латунного стержня. [67]
Реальные клееные конструкции практически не выдерживают более 10е - 108 циклов нагружения. Данные по усталостной прочности соединений алюминиевого сплава и стали на различных клеях, различающихся теплостойкостью, были приведены в табл. II. [68]