Низкая усталостная прочность

Cтраница 1

Низкая усталостная прочность баббитов в условиях динамических нагрузок, неизбежных в быстроходных машинах, и является причиной выкрашивания баббитовой наплавки. [1]

Наиболее низкая усталостная прочность имеет место при грубой обдирке и у образцов с необработанной поверхностью. [2]

Эти данные подтверждают низкую усталостную прочность точечных соединений из титановых сплавов. [3]

График влияния глубины надреза Л на величину эффективного коэффициента концентрации напряжений при изгибе круглых образцов. [4]

Данные работы [14] о сравнительно низкой усталостной прочности цементованного слоя и данные Б. Ф. Балашова о низкой статической и циклической прочности отдельно взятого азотированного слоя показывают, что в повышении выносливости сталей после химико-термической обработки решающую роль играют остаточные напряжения. [5]

Некоторые исследования поверхностей разрушения указывают на то, что очень низкая усталостная прочность часто связана с большими дефектами в материале, такими, как включения или пористость. Но поставщики металла полностью сознают это и с развитием техники производства и контроля случаи получения потребителем металла низкого качества становятся майовероятными. Таким образом, разброс экспериментальных данных, обусловленный указанными причинами, в будущем будет, вероятно, исключен. [6]

Выкрашивание - усталостное разрушение баббитовой заливки - возникает вследствие низкой усталостной прочности свинцовистых баббитов и является основной причиной относительно непродолжительного срока службы вкладышей. Кавитационное и коррозионное повреждения появляются из-за попадания в масло воды и топлива. [7]

Зависимость числа циклов до разрушения эпоксидной смолы, наполненной борными волокнами, от характеристического отношения ( lid борных волокон при амплитудном значении напряжений, составляющих 60 ( /, 70 ( 2, 80 ( 3 и 90 % ( 4 от разрушающего при статических нагрузках.| Кривые зависимости максимального напряжения от числа циклов до разрушения ( Л при растяжении в воздушной среде при нулевом исходном напряжении для различных стеклопластиков. [8]

Более низкая статическая прочность при растяжении премиксов проявляется в их значительно более низкой усталостной прочности, однако, если нормализовать полученные данные, взяв отношение циклического напряжения к статической прочности при растяжении как функцию числа циклов до разрушения, то полученные кривые для премиксов будут иметь только немного более резкое падение по сравнению с однонаправленными слоистыми стеклопластиками. Ни одна из этих кривых не показывает истинного предела выносливости, так как не выходит на горизонтальный участок при числе циклов около 107, однако следует помнить, что критерий усталостного разрушения композиционных материалов определить очень трудно. Образцы могут или разделяться или не разделяться на две части, однако обычно задолго до окончательного разрушения образцов стеклопластиков их несущая способность и жесткость резко ухудшаются. [9]

Соединения с угловыми швами, обладающие острыми концентраторами напряжений, имеют низкую усталостную прочность, которая может быть несколько повышена специальными приемами. [10]

Характер износа / / - X коренных шеек коленчатого вала дизеля Д100. [11]

Основной причиной возникновения трещин у чугунных коленчатых валов дизелей Д100, имеющих низкую усталостную прочность, следует считать длительную работу валов на ступенчатых опорах, в результате чего некоторые коренные шейки вала не опираются на свои подшипники, а как бы провисают над ними. [12]

Опорные узлы балок с передачей опорной реакции через столик. [13]

В отличие от стыковых нахлесточные соединения имеют более высокую концентрацию напряжений и низкую усталостную прочность. [14]

Материал с высокой способностью к гашению колебаний и пиков концентрации напряжений имеет, как правило, низкую усталостную прочность. Термическая обрч-ботка, повышающая усталостную прочность, снижает циклическую вязкость. [15]

Страницы: 1 2 3