Cтраница 1
Высокая прочность материала, следовательно, достигается прежде всего высокой дисперсностью. Это относится и к пористым, и к сплошным материалам; в последнем случае высокодисперсность означает отсутствие крупных неоднородностей - дефектов. Диспергационные методы позволяют обычно иметь частицы не мельче нескольких микрометров ( или десятков микрометров); измельчение существенно облегчается в поверхностно-активных средах. Наиболее высокодисперсные системы с размером частиц 10 - 6 - ИО-8 м образуются конденсационными методами при выделении частиц новой фазы в метастабильных условиях. [1]
Следовательно, высокая прочность материала достигается прежде всего высокой дисперсностью. Диспергационные методы не позволяют обычно иметь частицы с размером г 1 мкм, измельчение существенно облегчается в поверхностно-активных средах. Наиболее высокодисперсные системы с размером частиц до 10 - 8 м образуются конденсационными методами при выделении частиц новой фазы в мета-стабильных условиях. [2]
Для обеспечения высокой прочности материала необходимо также, чтобы эти частицы были предельно плотно уложены и между ними развилось максимальное число прочных фазовых контактов. Однако именно в высокодисперсных системах процесс формования осложняется: даже относительно слабые коагуляци-онные контакты создают в сумме значительное сопротивление. Это часто обнаруживается, например, при формовании порошков и концентрированных паст. Повышение же используемых давлений, например при прессовании порошков твердых материалов, вносит новые осложнения - в структуре возникают значительные внутренние напряжения, препятствующие оптимальному формированию фазовых контактов и ослабляющие материал при его последующей эксплуатации. [3]
Когда хотят отметить особо высокую прочность материала, замечают: прочный, как сталь. [4]
Главным преимуществом стального каркаса является высокая прочность материала, позволяющая принимать минимальные размеры сечений колонн и тем самым увеличивать полезную площадь помещений. Поэтому в нижних этажах зданий целесообразно проектировать колонны из низколегированной стали. [5]
Благодаря ориентации волокон наполнителя достигается высокая прочность материала. [6]
Главным преимуществом стального каркаса является высокая прочность материала, позволяющая принимать минимальные размеры сечений колонн и тем самым увеличивать полезную площадь помещений. Поэтому в нижних этажах зданий целесообразно проектировать колонны из низколегированной стали. [7]
Причиной их возникновения является продольная усадка при затвердевании, когда сочетается действие затрудненной усадки из-за высокой прочности материалов литейной формы, неудачной конструкции и металлургических влияющих факторов. [8]
Особенность применения конструкционных материалов при изготовлении деталей приборов и автоматических устройств состоит в том, что требование высокой прочности материалов зачастую не является главным, как в машиностроении. [9]
В последнее время появились новые виды кремнийорганических полимеров, в которых, благодаря введению нитрильных групп, достигнута высокая прочность материала. [10]
Модель скольжения полимерных цепей по Даиненбергу. [11] |
Таким образом число нагруженных цепей возрастает ( рис. 3 г, перераспределение нагрузки), что и определяет в конечном счете высокую прочность материала. Рассмотренная модель в равной степени может быть применима к описанию процесса частичной десорбции цепей с поверхности наполнителя под действием нагрузки, который также рассматривается Данненбер-гом [57] как возможная причина перераспределения нагрузки цепей в наполненных эластомерах. [12]
Поскольку с увеличением хаотичности распределения волокон уменьшается плотность упаковки и, следовательно, верхний предел Vf, ясно, что если требуется высокая прочность неоднонаправленного материала, то она может достигаться только использованием волокон с очень высокой прочностью. [13]
Более общим, однако, является применение закаленных и отпущенных сталей для изготовления сосудов давления в тех случаях, когда в первую очередь требуется высокая прочность материала. [14]