Высокая прочность - материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Оригинальность - это искусство скрывать свои источники. Законы Мерфи (еще...)

Высокая прочность - материал

Cтраница 1


Высокая прочность материала, следовательно, достигается прежде всего высокой дисперсностью. Это относится и к пористым, и к сплошным материалам; в последнем случае высокодисперсность означает отсутствие крупных неоднородностей - дефектов. Диспергационные методы позволяют обычно иметь частицы не мельче нескольких микрометров ( или десятков микрометров); измельчение существенно облегчается в поверхностно-активных средах. Наиболее высокодисперсные системы с размером частиц 10 - 6 - ИО-8 м образуются конденсационными методами при выделении частиц новой фазы в метастабильных условиях.  [1]

Следовательно, высокая прочность материала достигается прежде всего высокой дисперсностью. Диспергационные методы не позволяют обычно иметь частицы с размером г 1 мкм, измельчение существенно облегчается в поверхностно-активных средах. Наиболее высокодисперсные системы с размером частиц до 10 - 8 м образуются конденсационными методами при выделении частиц новой фазы в мета-стабильных условиях.  [2]

Для обеспечения высокой прочности материала необходимо также, чтобы эти частицы были предельно плотно уложены и между ними развилось максимальное число прочных фазовых контактов. Однако именно в высокодисперсных системах процесс формования осложняется: даже относительно слабые коагуляци-онные контакты создают в сумме значительное сопротивление. Это часто обнаруживается, например, при формовании порошков и концентрированных паст. Повышение же используемых давлений, например при прессовании порошков твердых материалов, вносит новые осложнения - в структуре возникают значительные внутренние напряжения, препятствующие оптимальному формированию фазовых контактов и ослабляющие материал при его последующей эксплуатации.  [3]

Когда хотят отметить особо высокую прочность материала, замечают: прочный, как сталь.  [4]

Главным преимуществом стального каркаса является высокая прочность материала, позволяющая принимать минимальные размеры сечений колонн и тем самым увеличивать полезную площадь помещений. Поэтому в нижних этажах зданий целесообразно проектировать колонны из низколегированной стали.  [5]

Благодаря ориентации волокон наполнителя достигается высокая прочность материала.  [6]

Главным преимуществом стального каркаса является высокая прочность материала, позволяющая принимать минимальные размеры сечений колонн и тем самым увеличивать полезную площадь помещений. Поэтому в нижних этажах зданий целесообразно проектировать колонны из низколегированной стали.  [7]

Причиной их возникновения является продольная усадка при затвердевании, когда сочетается действие затрудненной усадки из-за высокой прочности материалов литейной формы, неудачной конструкции и металлургических влияющих факторов.  [8]

Особенность применения конструкционных материалов при изготовлении деталей приборов и автоматических устройств состоит в том, что требование высокой прочности материалов зачастую не является главным, как в машиностроении.  [9]

В последнее время появились новые виды кремнийорганических полимеров, в которых, благодаря введению нитрильных групп, достигнута высокая прочность материала.  [10]

11 Модель скольжения полимерных цепей по Даиненбергу. [11]

Таким образом число нагруженных цепей возрастает ( рис. 3 г, перераспределение нагрузки), что и определяет в конечном счете высокую прочность материала. Рассмотренная модель в равной степени может быть применима к описанию процесса частичной десорбции цепей с поверхности наполнителя под действием нагрузки, который также рассматривается Данненбер-гом [57] как возможная причина перераспределения нагрузки цепей в наполненных эластомерах.  [12]

Поскольку с увеличением хаотичности распределения волокон уменьшается плотность упаковки и, следовательно, верхний предел Vf, ясно, что если требуется высокая прочность неоднонаправленного материала, то она может достигаться только использованием волокон с очень высокой прочностью.  [13]

Более общим, однако, является применение закаленных и отпущенных сталей для изготовления сосудов давления в тех случаях, когда в первую очередь требуется высокая прочность материала.  [14]

15 Длительная прочность бороялюмипневого композиционного материала, содержащего 0 % борного волокна, в сраиуеини с прочностью титановых сплавов ( а и длительная прочность никелевого композиционного материала в сравнении с прочностью дисперсионно-твердеющия сплавов ( б. [15]



Страницы:      1    2    3    4