Высокая прочность - материал
Cтраница 2
Использование в качестве упрочняющих фаз стабильных тугоплавких соединений ( оксиды тория, гафния, иттрия, сложные соединения оксидов и редкоземельных металлов), нерастворяю-щихся в матричном металле, позволяет сохранить высокую прочность материала до 0 9 - 0 95 Тпл, В связи с этим такие материалы чаще применяют как жаропрочные. Дисперсно-упрочненные композиционные материалы могут быть получены на основе большинства применяемых в технике металлов и сплавов. [16]
Высокая прочность материалов из стеклопластиков при низких температурах вызвала повышенный интерес к их применению для герметичных объемов танкеров, перевозящих сжиженный природный газ, который в настоящее время требуется в больших количествах для удовлетворения энергетических потребностей в связи с повсеместным истощением нефтяных запасов. Ожидается, что резервуары из стеклопластиков, содержащие сжиженный газ при температуре - 162 С будут дешевле, чем танки из никелевых сплавов и стали, применяемые в настоящее время. [17]
Свойства пластиков с твердым наполнителем определяются не только степенью наполнения и природой наполнителя и связующего, но также формой, размером и взаимным расположением частиц наполнителя. Высокая прочность материала достигается применением волокнистого наполнителя. Пластики, содержащие волокнистый наполнитель ( органические, стеклянные, кварцевые, углеродные, борные волокна), названы волокнитами. Изменяя длину волокон и их взаимное расположение в связующем, меняют свойства материала и придают ему различную степень анизотропии. В тех случаях, когда удается расположить волокна в материале так, чтобы было обеспечено максимальное упрочнение в направлениях главных напряжений в нем, наполнитель выполняет функцию армирующего компонента - армированные пластики. [18]
Первой операцией подготовки к исследованию образца, заключенного в капсулу, является удаление избыточного материала, что делается либо сошлифовкой при подводе охлаждающей жидкости, либо обработкой наждачной бумагой. Высокая прочность материала капсулы способствует предохранению образца от загрязнения или повреждений. Операцию нужно проводить, не допуская нагрева обрабатываемой поверхности. Полировку ведут вручную, переходя от крупнозернистого абразива к мелкозернистому. Каждым номером бумаги полируют до тех пор, пока не исчезнут следы, оставшиеся после предыдущей операции. Заканчивают полировку металлографическим кругом с тонким абразивом. [19]
Оправки работают в тяжелых условиях, подвергаясь длительному воздействию высоких температур и большим давлениям. Даже при высокой прочности материала, но при низкой его теплопроводности, носик оправки быстро разогревается, теряет форму, и оправка выходит из строя. Заметно повышает стойкость оправок металлизация носика. Для водоохлаждаемых оправок большое значение имеет наличие в носике боковых отверстий, резко улучшающих условия теплообмена, что предотвращает образование паровых пробок во внутренней полости оправки. [20]
 |
Виды арматуры. [21] |
В железобетоне арматуру располагают так, чтобы она воспринимала растягивающие усилия, а сжимающие усилия передавались на бетон. Это обеспечивает высокую прочность материала при сжатии и растяжении. При этом различают несущую ( основную) и монтажную ( вспомогательную) арматуру. Несущая арматура располагается в местах изделия, в которых под нагрузкой возникают растягивающие напряжения. Монтажная арматура располагается в сжатых или ненапряженных участках. [22]
Оправки прошивных станов работают в тяжелых условиях, подвергаясь длительному воздействию высоких температур и большим давлениям. Этим обусловлена необходимость высокой прочности материала оправок и их повышенной теплопроводности. Даже при высокой прочности материала, но при недостаточной его теплопроводности носик оправки быстро разогревается, теряет форму, и оправка выходит из строя. [23]
 |
Схемы переработки пластических масс в материалы. [24] |
Стеклопластики представляют собой материалы, состоящие из связующих синтетических полимеров и наполнителя - стеклянного волокна. Стеклянное волокно обеспечивает высокую прочность материала, а смола связывает отдельные волокна, распределяет усилия между ними и защищает их от внешних воздействий. [25]
При экспозиции на среднем уровне прилива или в условиях полного погружения низколегированная сталь не обладает преимуществами перед углеродистой в отношении коррозии. Для подводной конструкции важное значение приобретает высокая прочность материала. [26]
На износостойкость изделий, помимо указанных факторов износа, влияет также их конструкция. Неудачная конструкция изделия, несмотря на высокую прочность материалов, из которых оно изготовлено, может явиться причиной быстрого износа и даже разрушения в начальный период носки. [27]
Достоинством энергетической теории является то, что она учитывает все три главные напряжения. Она, как и третья теория, объясняет высокую прочность материала при всестороннем равномерном сжатии, но не может объяснить причины разрушения материала при всестороннем равномерном растяжении. [28]
Композитные материалы могут превысить по своей прочности обычные конструкционные во много раз и являются материалами будущего ввиду: а) высокой прочности материалов в малых сечениях; б) возможности использования нитевидных кристаллов ( усов) с прочностью, близкой к теоретической; в) малой чувствительности к концентрации напряжений в связи со структурой. [29]
Эти материалы представляют собой композиции из высокопрочных волокон ( непрерывных волокон бора или углерода, нитевидных кристаллов А1203, Si3N4, SiC или тонкой проволоки из прочных нержавеющих сталей) и основы ( матрицы) из мягких, металлов, в частности алюминия. Композитные материалы могут превысить по своей прочности обычные конструкционные во много раз и являются материалами будущего ввиду: а) высокой прочности материалов в малых сечениях; б) возможности использования нитевидных кристаллов ( усов) с прочностью, близкой к теоретической; в) малой чувствительности к концентрации напряжений в связи со структурой. [30]
Страницы: 1 2 3 4