Cтраница 1
Исходный цилиндрический пруток, групповая и единичная поковки показаны на рис. 73, а-в. Групповую поковку разделяли на штучные за две операции: разрезали по продольной оси на анод-но-механической пиле и поштучно вырубали в штампе. [1]
Применение цилиндрического прутка обеспечивает надежное контактирование поверхностей / - / и неподвижной губки и исключает перекос заготовки. Между поверхностями / - / и / / - / / обеспечится перпендикулярность в том случае, если зажимные поверхности губок тисков перпендикулярны к основанию тисков и к поверхности продольного стола и параллельны между собой. [2]
Ручьи штампа ГКМс набором металла в пуансоне. [3] |
Заготовкой является цилиндрический пруток, который после нагрева закладывается в ручей / штампа и, будучи зажатым матрицами, деформируется верхним пуансоном. Деформированию подвержена часть заготовки, которая выступает из зажимной части ручья. В первом ручье производят набор материала вследствие того, что длина высаживаемой части более трех ее диаметров, и получают усеченный конус А. Полученный в ручье / полуфабрикат переносится в ручей 2, после деформирования в котором поковка получает вид В; в этом ручье, в отличие от ручья /, где набор металла происходит в полости матрицы, формующая полость находится и в матрице, и в пуансоне. В ручье 2 поковка оформлена по наружному контуру с наметкой отверстия. В ручье 3 происходит прошивка отверстия, диаметром пуансона равным диаметру прутка, после чего получается готовая деталь С. [4]
Заготовкой является цилиндрический пруток, который после нагрева закладывается в ручей / штампа и, будучи зажатым матрицами, деформируется верхним пуансоном. Дефюрми-рованию подвержена часть заготовки, которая выступает из зажимной части ручья. [5]
Толстостенная труба ( или цилиндрический пруток) подвергается постепенному растачиванию тонкими слоями изнутри ( или обточке снаружи) с измерением после снятия каждого слоя величины изменения его длины и диаметра. [6]
Толкатели обычно изготовляют из цилиндрического прутка. Когда кокиль закрыт, концы толкателя находятся заподлицо с гнездом его рабочей части. При открывании кокиля концы толкателя выступают из него и выталкивают отливку. [7]
Разъемный металлический стержень. [8] |
Толкатели обычно изготовляют из цилиндрического прутка. Эти прутки проходят через отверстие 9 в стенке кокиля. Когда кокиль закрыт, концы толкателя находятся заподлицо с гнездом его рабочей части. При открывании кокиля концы толкателя выступают из него и выталкивают отливку. [9]
Схема редуцирования прутка. [10] |
На рис. 170 показан процесс редуцирования цилиндрического прутка. Последние, соприкасаясь во время работы своими рабочими поверхностями с металлом прутка 2, придают заготовке требуемую форму, обжимая и вытягивая ее. Шпиндель 5 расположен внутри обоймы 4, в отверстиях которой по окружности свободно установлены ролики 6 таким образом, что их боковые поверхности частично выступают из обоймы. [11]
Схемы калибрования отверстий. [12] |
На рис. 148 показан процесс редуцирования цилиндрического прутка. Последние, соприкасаясь во время работы своими рабочими поверхностями с металлом прутка 2, придают заготовке требуемую форму, обжимая и вытягивая ее. [13]
При необходимости фрезеровать квадрат на заготовке из цилиндрического прутка ( квадрат вписан в окружность) возникает вопрос: как вести настройку станка и измерение заготовки в процессе ее обработки. [14]