Высокообъемная пряжа

Cтраница 1

Высокообъемная пряжа из штапельного волокна акрилан. [1]

Высокообъемная пряжа из волокна орлон, акрилан ( рис. 132) и дакрон характеризуется наличием как прямых элементарных волокон, так и элементарных волокон, извитость которых возникает за счет усадки при заключительной тепловой обработке. [2]

Высокообъемная пряжа вырабатывается из смеси штапельных хпмич. В качестве высокоусадочного компонента используют полиакрилонитрильные волокна или сополиморпыо волокна на основе акрилоиитрила, к-рые обладают большой ( до 30 %) усадкой после водно-термич. Низкоусадочным компонентом могут служить любые химпч. Пряжа из смеси высоко - и низкоусадочных волокон после термообработки в мотках превращается в высокообъемную. [3]

Высокообъемная пряжа вырабатывается из смеси штапельных хнмич. В качестве высокоусадочного компонента используют полиакрилонитрильные волокна или сополимерные волокна на основе акрилонитрила, к-рые обладают большой ( до 30 %) усадкой после водно-термич. Низкоусадочным компонентом могут служить любые химич. Пряжа из смеси высоко - и низкоусадочных волокон после термообработки в мотках превращается в высокообъемную. [4]

Высокообъемную пряжу из смеси резаных разноуса-дочных волокон вырабатывают по способам прядения, применяемым для выработки обычной пряжи из химич. Однако получение высокообъемной пряжи этими способами прядения включает несколько стадий обработки волокон, осложняющих технологич. Поэтому более прогрессивная технология выработки высокообъемной пряжи основана на использовании жгутового волокна, к-рое штапелируют на разрывных или резальных машинах. [5]

Крашение высокообъемной пряжи на основе акрилана не следует проводить под давлением в закрытом оборудовании, так как при этом возможно растяжение пряжи и потеря объемности. [6]

Качество высокообъемной пряжи, полученной с использованием разрывной штапелирующей машины, по неровноте, определенной на приборе Устера, примерно на 6 - 10 % лучше нормативов, установленных для камвольной пряжи с аналогичным значением линейной плотности. [7]

Выработка высокообъемной пряжи по любой системе прядения позволяет значительно расширить и обогатить ассортимент изделий из синтетических волокон. [8]

Сущность выработки высокообъемной пряжи из смеси разноусадочных волокон заключается в том, что часть волокон приобретает способность усаживаться ( укорачиваться) после обработки горячей водой или паром. Для этого волокно сильно вытягивают в процессе его изготовления или при переработке на штапелирующих машинах. При вытягивании нагретого волокна повышается продольная ориентация макромолекул, которая все же сохраняет свою способность возвращаться в исходное состояние. В результате такой обработки в волокне возникают значительные внутренние напряжения. [9]

Для выработки высокообъемной пряжи можно применять системы прядения, используемые для выработки обычной пряжи. Наиболее целесообразно применять хлопкопрядильную или камвольную систему прядения шерсти, а также шелкопрядильную или льнопрядильную систему. Однако высокая стоимость обработки пряжи по этим системам прядения по сравнению с хлопкопрядильной системой является их недостатком. [10]

Для выработки высокообъемной пряжи наибольшее применение получили разрывные штапелирующие машины. [11]

Технология производства высокообъемной пряжи из полиакрило-нитрильных волокон с использованием разрывных штапелирующих машин освоена на ряде предприятий, и такая пряжа выпускается в больших объемах. [12]

Технологическая схема разрывной штапелирующей машины. [13]

При изготовлении высокообъемной пряжи из жгутового волокна ( см. рис. 17.1) специфичными являются разрывная штапелирующая машина, волокноусадочная машина и разрывная смешивающая машина; остальные машины типичны для гребенной системы прядения шерсти. [14]

При крашении полиакрилонитрильной высокообъемной пряжи в мотках нужно подвесить мотки таким образом, чтобы во время процесса не создавалось излишнего давления на шпильки, которое могло бы вызвать деформацию. Усадка и крашение могут проводиться одновременно. В красильный раствор ( та же рецептура, что и при крашении пряжи на бобинах) при 85 С вносят пряжу и перемешивают 5 мин. При этом заканчивается процесс усадки. [15]

Страницы: 1 2 3 4