Прямолинейность - перемещение
Cтраница 2
 |
Основные типы направляющих. [16] |
Направляющие прямолинейного движения что опоры, обычно призматической или цилиндрической формы, которые обеспечивают прямолинейность перемещений деталей ( столов, суппортов, ползунов) в заданном направлении и воспринимают действующие на них силы. [17]
Направляющие прямолинейного движения - это опоры, обычно призматической или цилиндрической формы, которые обеспечивают прямолинейность перемещений деталей ( столов, суппортов, ползунов) в заданном направлении и воспринимают действующие на них силы. [18]
У поперечно-строгальных станков проверяют плоскостность верхней и боковых поверхностей стола, прямолинейность перемещения стола в вертикальной и горизонтальной плоскостях, параллельность верхней рабочей поверхности стола направлению его горизонтального перемещения, перпендикулярность боковой рабочей поверхности стола направлению его горизонтального перемещения, прямолинейность перемещения ползуна в вертикальной и горизонтальной плоскостях, параллельность рабочей поверхности стола направлению перемещения ползуна, перпендикулярность поперечного перемещения стола перемещению ползуна, перпендикулярность верхней рабочей поверхности стола направлению его вертикального перемещения, параллельность боковых сторон средних пазов стола направлению перемещения ползуна. [19]
 |
Схема ремонта направляющих траверсы. а - способ. [20] |
В результате соблюдения указанных технических требований регламентируется перпендикулярность перемещения траверсы по линии гг ( рис. 8.6) к поверхности стола по линии вв. Обеспечивается прямолинейность перемещения каретки на направляющих траверсы по линии дд и перпендикулярность последних к направляющим станины по направлению вв. [21]
 |
Сборка и юстировка узла кронштейна с визуальной системой универсального измерительного микроскопа. [22] |
Проверяют плавность перемещения кронштейна. Проверяют прямолинейность перемещения кронштейна в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью контрольных валиков, устанавливаемых в направляющие ласточкина хвоста, и измерительной рычажно-зубчатой головки с ценой деления 0 001 мм, укрепленной в специальной оправе. Исправление производят шабровкой направляющих ласточкина хвоста. Проверяют увод кронштейна / / при зажиме стопорного винта. [23]
Отклонение от прямолинейности перемещения бабок по направляющим станины выверяют поочередно, установив автоколлимационную трубу или автоколлиматор типа АК-1 против проверяемой бабки. Методика выверки приведена в гл. [24]
Дифракцией называют огибание волнами препятствий. Препятствия нарушают прямолинейность перемещения фронта волны. [26]
Наблюдаемые при перемещении стола отклонения стрелки микромера характеризуют непрямолинейность направляющих в горизонтальной плоскости. Для проверки прямолинейности перемещения стола в вертикальной плоскости в оправку 1 вставляют державку 7, в которой в вертикальном положении закрепляется микромер ( фиг. Образцовый брусок при помощи специального приспособления с винтом выравнивают по крайним точкам параллельно ходу стола в вертикальной плоскости. [27]
Наблюдаемые при перемещении стола отклонения стрелки микромера характеризуют непрямолинейность направляющих в горизонтальной плоскости. Для проверки прямолинейности перемещения стола в вертикальной плоскости в оправку 1 вставляют державку 7, в которой в вертикальном положении закрепляется микромер ( фиг. Образцовый брусок при помощи специального Приспособления с винтом выравнивают по крайним точкам параллельно ходу стола в вертикальной плоскости. [28]
Определение величины отклонения от прямолинейности перемещения фокусирующей линзы 6 производится методом, приведенным в гл. В случае превышения допускаемого отклонения узел следует разобрать, проверяемые элементы вновь притереть и проверку повторить. [29]
При испытании станка на точность, во-первых, проверяют точность работы отдельных механизмов или точность изготовления элементов станка безотносительно к другим его узлам и элементам. Сюда относится точность вращения ( биение) шпинделей, прямолинейность или плоскостность направляющих или поверхностей столов, прямолинейность перемещения суппорта или стола, точность ходового винта станка и др. Во-вторых, проверяют правильность взаимного положения и движения узлов и элементов станка. К этим проверкам относится параллельность или перпендикулярность основных направляющих или поверхностей столов и осей шпинделей, например параллельность оси шпинделя токарного станка и направляющих суппорта или перпендикулярность сси шпинделя координатно-расточного станка плоскости его стола. Сюда же относятся соосность или параллельность шпинделей, например параллельность шпинделя изделия и шлифовального шпинделя во внутришлифовальных станках или соосность шпинделя токарного станка и пиноли задней бабки. [30]
Страницы: 1 2 3