Cтраница 3
Контакты из псевдосплава серебро-окись меди также характеризуются высокой электрической износостойкостью и сопротивлением свариванию. При высоких токовых нагрузках они в ряде случаев не уступают контактам из псевдосплава серебро-окись кадмия. Контакты марки КМК-А20 обладают низким и устойчивым переходным сопротивлением. [31]
Контакты из псевдосплавов серебро-окись меди могут применяться в тропических условиях. [33]
Контакты из псевдосплава серебро-никель широко используются в низковольтном аппаратостроении. Они устойчивы к электрическому износу, обладают низким стабильным переходным сопротивлением и применяются в аппаратах переменного и постоянного тока, работающих при умеренных токах. [35]
Контакты из псевдосплава серебро-графит обычно применяются в паре с контактами серебро-никель, что повышает износостойкость контактной пары в целом. [36]
Контакты из псевдосплава медь-графит марки КМК-Б11 изготовляют триметал-лическими: верхний ( рабочий) слой содержит 5 % графита, средний ( промежуточный) - 3 % графита, нижний слой ( подслой для пайки) выполняется из меди. Соотношение толщин слоев 0 65 / 0 2 / 0 15 соответственно. Промежуточный слой уменьшает коробление контакта, возникающее вследствие значительной разницы в усадке при спекании верхнего слоя из псевдосплава медь-графит, содержащего 5 % графита, и нижнего слоя из чистой меди. [37]
Контакты из псевдосплава медь-вольфрам обладают по сравнению с серебро-вольфрамовыми контактами более высоким сопротивлением износу, свариванию и оплавлению при больших токах и напряжениях, а также повышенными твердостью, механической прочностью, удельным сопротивлением. [38]
![]() |
Зависимость среднего уровня. [39] |
Наиболее эффективно эти псевдосплавы используются как дуговые контакты, главным образом, в мощных воздушных выключающих устройствах типа высоковольтных выключателей. Дуговые контакты, как правило, не изготовляют целиком из псевдосплава, а выполняют в виде контактных накладок, которыми облицовывают рабочие поверхности контактов, чаще всего медных. При этом проводимость и теплопроводность всего контакта получаются высокими, а стоимость значительно уменьшается. При содержании до 50 - 60 % W он сравнительно легко обрабатывается давлением. [40]
Для металлизации используют антифрикционные псевдосплавы на основе стали, меди и свинца с присадками из алюминия и латуни. Наплавку вкладыша производят тем же материалом, из которого он изготовлен, и только чугунные вкладыши наплавляют бронзой. [41]
![]() |
Проверка зазоров в подшипниках скольжения. [42] |
Для металлизации используют антифрикционные псевдосплавы на основе стали, меди и свинца с присадками из алюминия и латуни. Наплавку вкладыша производят тем материалом, из которого он изготовлен, и только чугунные вкладыши наплавляют бронзой. [43]
Для металлизации используют антифрикционные псевдосплавы на основе стали, меди и свинца с присадками из алюминия и латуни. Наплавку вкладыша производят тем материалом, из которого он изготовлен, лишь чугунные вкладыши наплавляют бронзой. [44]
Согласно технологии получения псевдосплавов можно считать, что на формирование каркаса из тугоплавкого компонента слабо влияет легкоплавкий компонент. Поэтому эффективные свойства таких материалов можно определить в два этапа: вначале определяются свойства каркаса, пропитанные легкоплавким компонентом, а затем уже эффективные свойства всего материала. [45]