Cтраница 3
С целью снижения расхода ретура и предотвращения залипания двухвально-го смесителя и транспортной течки на выходе из смесителя осуществлена подача реакционной пульпы через форсунки непосредственно в сушильный барабан, где происходят одновременно сушка и гранулирование суперфосфата при контакте с внутренним и внешним ретуром. [32]
Раствор разбавления вводят в реактор одновременно с фосфатной мукой и серной кислотой, поддерживая при этом определенное отношение между жидкой и твердой фазами ( Ж: Т) в реакционной пульпе. Обычно экстракцию фосфорной кислоты ведут при отношении Ж: Т в пульпе ( 2 - 3): 1, что обеспечивает хорошее смешение реагентов, облегчает перекачивание пульпы и способствует образованию хорошо отфильтровываемых крупных кристаллов гипса. [33]
Изменение степени извлече-ния ( Кпзвл во времени ( т при одновременной ( 1 и последовательной ( 2 подаче HNO -, H2SO4. [34] |
Основными аппаратами, определяющими производительность технологической системы при сернокислотном разложении фосфатного сырья, являются экстракторы, служащие для разложения фосфата и кристаллизации сульфата кальция, и вакуум-фильтры, предназначенные для разделения твердой и жидкой фазы реакционной пульпы. [35]
Разложение природных фосфатов соляной кислотой целесообразно вести по непрерывной схеме в системе, состоящей из 3 - 4 последовательно соединенных реакторов с подачей всех реагентов в первый реактор. Реакционная пульпа содержит очень небольшое количество нерастворимого остатка, который отделяется в сгустителе. Сгущенную пульпу фильтруют, осадок промывают водой в промывных сгустителях, на фильтрах или центрифугах. [36]
Номинальные значения анализируемых параметров впроизводстве экстракционной фосфорной кислоты из апатитового концентрата. [37] |
В применяемом в СССР поточном способе экстракционной фосфорной кислотой концентрацией 29 - 30 % РгО5 разлагаются фосфоритные концентраты тонкого помола. Реакционная пульпа высушивается в распылительной и барабанной сушилках. [38]
При непрерывном питании смесителя с непрерывным выводом смеси через перелив в смесителе находится постоянный объем пульпы, содержащей в жидкой фазе фосфорную кислоту. Вводимая серная кислота сразу же разбавляется жидкой фазой реакционной пульпы, что позволяет избежать неблагоприятных условий, ведущих к образованию непроницаемых корок, несмотря на применение относительно концентрированной ( до 68 5 - 69 5 %) серной кислоты. [39]
Ретурный способ производства двойного суперфосфата отличается применением концентрированной ( около 39 % P2Os) экстракционной фосфорной кислоты и фосфорной кислоты и фосфатного сырья тонкого помола. По этому способу фосфат разлагается фосфорной кислотой последовательно в двух реакторах, реакционная пульпа гранулируется в горизонтальном смесителе-грануляторе вместе с ретуром, расход которого составляет около 15 т на 1 т готового продукта. [40]
Фильтрат выводится из процесса и поступает на станцию нейтрализации. Осадок фосфогипса транспортером 7 подают в смеситель 8, где смешивают с реакционной пульпой, подаваемой циркуляционным насосом 9 из реактора 11; далее он поступает на конверсию. [41]
Первую стадию - разложение фосфата - проводят при таких условиях, когда сульфат кальция выделяется в виде относительно устойчивого полугидрата, не оводняющегося в процессе экстракции до гипса. Во второй стадии выделившийся полугидрат, не отделенный от жидкой фазы, перекристаллизовывают в реакционной пульпе в дигидрат в присутствии затравочных кристаллов гипса с выделением крупных, хорошо образованных и быстро фильтрующих кристаллов. [42]
Влияние количества. [43] |
Дальнейшее повышение температуры ускоряет реакцию, но при этом усиливается коррозия аппаратуры и становятся заметными потери паров азотной кислоты. Концентрация азотной кислоты, обычно составляющая 47 - 55 % HNO3, обеспечивает нужную консистенцию реакционной пульпы. [44]
Концентрация питательных веществ в нитрофосках, получаемых азотно-сернокислотным или азотно-сульфатным разложением фосфатов может быть значительно повышена, до 47 - 55 %, если удалить балластный осадок сульфата кальция из азотно-фосфатного раствора до его переработки в твердые удобрения. Для получения крупных кристаллов сульфата кальция, хорошо отделяемых и промываемых на карусельном вакуум-фильтре, осуществляют циркуляцию реакционной пульпы и разбавляют ее частью раствора, получаемого после отделения сульфата кальция, а также промывным фильтратом. Другую часть раствора перерабатывают в конечный продукт аммонизацией, смешением с калийной солью и сушкой. [45]