Вдавливание - шарик
Cтраница 1
Вдавливание шарика производится любым прибором, удовлетворяющим следующим требованиям: плавное приложение нагрузки до 250 кг; постоянство нагрузки в течение не менее 1 мин. [1]
Вдавливание шарика диаметром 5 мм производится винтом через динамометр. Доведя усилие по динамометру до определенной величины ( обычно 750 кг) и измерив диаметр отпечатка, легко по обычным таблицам определить твердость по Бринеллю. [2]
Вдавливание шарика производится любым прибором, обеспечивающим плавное наложение нагрузки 25; 75 или 225 кг. Метод позволяет вычислять числа упругости и пластичности. [3]
Вдавливание шарика производится любым прибором, удовлетворяющим следующим требованиям: плавное приложение нагрузки до 250 кг; постоянство нагрузки в течение не менее 1 мин. [4]
 |
Схема к опргделению диаметра отпечатка. [5] |
От вдавливания шарика на поверхности испытываемого металла образуется сферический отпечаток, по величине которого и судят о твердости. [6]
Метод вдавливания шарика на заданную глубину применим к пластическим массам ( ГОСТ 13323 - 67) и основан на использовании стального шарика диаметром 5 мм, вдавливаемого на глубину 0 3 мм с постоянной скоростью за 30 с, и измерении необходимой для этого силы Р; в течение последующих 60 с эту силу сохраняют неизменной, а затем измеряют фактическую глубину вдавливания с погрешностью не более 0 01 мм. Образцы для испытаний и условия их кондиционирования аналогичны установленным выше для метода заданной нагрузки. [7]
Способ вдавливания шарика ( Бринелля, ГОСТ 4670 - 49) применим для пластмасс и подобных им материалов. Образец должен иметь толщину we менее 10 мм. На специальном прессе в лежащий на стальной плите ( фиг. [8]
Глубину вдавливания шарика измеряют с точностью до 0 01 мм. [9]
Глубину вдавливания шарика следует отсчитывать от верхней поверхности образца с точностью 0 01 мм. [10]
Метод вдавливания шарика состоит в том, что под постоянной нагрузкой шарик вдавливается в поверхность круга. [11]
При вдавливании шарика в металл по краям отпечатка образуется наплыв или вмятие. Наплыв получается у металлов с малым п в соотношении Мейера ( см. ниже МетодМейера) и малой склонностью к наклепу, вмятие - у металлов с большим и и с повышенной склонностью к наклепу. Наличие наплыва или вмя-тия уменьшает резкость очертаний краев отпечатка. Последняя может быть увеличена применением травленых шариков. [12]
При вдавливании шарика ( способ Бринеля) диаметр отпечатка зависит от твердости испытуемого материала. [13]
 |
Механические свойства некоторых металлов. [14] |
При вдавливании шарика по способу Бринелля диаметр отпечатка зависит от твердости испытуемого материала: чем больше твердость материала, тем меньше диаметр отпечатка. [15]
Страницы: 1 2 3 4