Защита - днище - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Защита - днище

Cтраница 2


Для защиты чугунного днища печи от сильного перегрева при непосредственном воздействии на него газов и пламени, в момент выхода последних из топочного пространства, под ним установлена шамотная плита, которая, опирается на вертикальные стенки, образующие каналы для разводки газов под остальную часть днища.  [16]

Для защиты днищ бункеров пневмоподъемников от интенсивного истирания к дни - ild то щам приваривают ребра.  [17]

Для эрозионной защиты днища поршня [39] в качестве эро-зионно стойкого материала предложено использовать биметалл титан - алюминий. Днище плакируют з две стадии: импульсное нагружение с максимальным удельным давлением 0 009 МПа; контактирование с нагретой до 550 С поверхностью, вызывающее локальный нагрев биметалла и поверхности днища поршня, а также приложение удельного давления 5 - 7 Па в течение 1 - 3 мин.  [18]

При защите днищ резервуаров от коррозии протекторами большую роль играет удельное сопротивление подтоварной воды, которое зависит от количества солей в ней.  [19]

При эрозионной защите днища поршня из алюминиевого сплава АК-4 поверхность зачищают и обезжиривают титановой составляющей биметалла, поверхность алюминиевой составляющей травят. Поверхность днища поршня обрабатывают ( торцуют) на токарном станке. Мембрана 4 сосуда 5 с жидкостью плотно контактирует с поверхностью титановой составляющей биметалла. Электродом 6 создают электрический разряд, обеспечивающий максимальное удельное давление 9 Па на мембране. Алюминиевая составляющая биметалла деформируется, и соединение биметалла с материачом поршня получается недостаточно прочным, что не обеспечивает плотного прилегания материалов, предохраняющего соединяемые поверхности от окисления при проведении второй стадии процесса на воздухе.  [20]

21 Способ эрозионной защиты днища поршня.| Приспособление для захвата штока.| Приспособление для подачи штока на термообработку. [21]

При эрозионной защите днища поршня из алюминиевого сплава САС после помещения поршня на нагретую поверхность прикладывают усилие сжатия с удельным давлением 7 Па, а при достижении в зоне контакта алюминия с алюминиевым сплавом температуры 550 С делают выдержку в течение 3 мин.  [22]

23 Противокоррозионные защитные составы для днища, крыльев м шасси автомобилей. [23]

Предназначена для защиты днища, внутренней поверхности крыльев, лонжеронов. Образует черную эластичную пленку с хорошей адгезией, морозо - и абразивоустойчивостью.  [24]

25 Противокоррозионные защитные составы для днища, крыльев м шасси автомобилей. [25]

Предназначен для защиты днища и внутренней поверхности крыльев. Образует эластичную пленку с хорошей адгезией.  [26]

Предназначена для защиты днища и крыльев. Образует черную, эластичную пленку с хорошей адгезией.  [27]

Предназначен тоже для защиты днища и крыльев автомобилей, представляет собой черную пасту. Превосходит Тектил-122 А по защитным и эксплуатационным свойствам. Изготавливает его Московский опытно-промышленный завод при Всесоюзном научно-исследовательском институте по переработке нефти.  [28]

Все материалы для защиты днища необходимо наносить тщательно, равномерно, без пропусков. Не следует, однако, закрашивать отверстия, предназначенные для стока воды и вентиляции. Участки, подверженные наибольшему абразивному износу ( например, колесные ниши), целесообразно защитить двумя слоями материала.  [29]

Кроме того, для защиты днищ резервуаров, предназначенных для хранения сырой нефти ( в том числе с высоким содержанием ароматических соединений), применяется покрытие на основе смеси каменноугольных и эпоксидных смол. Оно наносится слоем толщиной 0 20 - 0 25 мм при помощи пистолета или кисти. Покрытие имеет хорошую адгезию и эластичность.  [30]



Страницы:      1    2    3    4