Cтраница 1
Безопасное ведение процесса и обеспечение нормального техно логического режима возможны прежде всего при условии работы на кондиционном сырье. Содержание влаги в мазуте строго регламентируется, так как резкие колебания влажности мазута неизбежно вызывают нарушения температурного режима процесса газификации и изменение состава получаемого газа. При повышенном содержании влаги в мазуте возможны гидравлические удары в мазутопроводе из-за разрыва струи жидкого топлива паром. В отдельных случаях при значительном содержании воды в мазуте возможен проскок кислорода в газогенераторе и попадание его в получаемый газ. [1]
Безопасное ведение процесса получения неконцентрированной азотной кислоты под давлением 7 3 - 103 Па обеспечивают автоматические регуляторы соотношения и быстродействующие отсекающие клапаны на трубопроводе газообразного аммиака. В случае срабатывания отсекателя аммиака одновременно действует блокировка для закрытия электрозадвижек на линии подачи газообразного аммиака в смеситель, на линии подачи воздуха в камеру сгорания ГТТ-3 и в камеру реактора, на линии подачи природного газа в реактор и блокировка для открытия клапана выпуска газа на свечу. [2]
Для безопасного ведения процесса и поддержания нормального санитарного состояния производства хлора и каустической соды необходима герметизация всей аппаратуры и трубопроводов. Требуется очень внимательное наблюдение обслуживающего персонала за состоянием уплотнения электролизеров и хлоропроводов и систематическое возобновление этих уплотнений. Конструкция электролизеров типа БГК-17 и БГК-50 позволяет легко и быстро восстановить герметичность стыка между анодным и катодным пространствами и, следовательно, устранить утечки электролита и хлора в процессе эксплуатации электролизеров. [3]
Приемы безопасного ведения процесса на различных стадиях производства хлора и каустика как в электролизерах с твердым катодом, так и в электролизерах с ртутным катодом приведены в. I, § 1 - 5 и рассмотрены также условия обеспечивающие безопасность от поражения электрическим током при обслуживании электролизеров. [4]
Вопросы безопасного ведения процесса требуют специального изучения. [5]
Для безопасного ведения процесса установка снабжена ограничителем числа оборотов на муфте вала, который отключает ее при выходе привода из строя и отсекает, так же как и датчик расхода воды, подачу расплава в гранулятор с помощью пускового клапана. Концевой выключатель между фильерой и кожухом отключает установку при открытом кожухе гранулятора. [6]
Для безопасного ведения процессов при изготовлении и окраске необходимо обеспечить максимальную механизацию всех технологических операций, а также достаточную герметизацию оборудования и коммуникаций и исправность электропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры. [7]
Для безопасного ведения процессов при изготовлении и применении лака необходимо обеспечить максимальную механизацию всех технологических операций, а также достаточную герметизацию оборудования и коммуникаций и исправность электропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры. [8]
Для безопасного ведения процесса при изготовлении и окраске необходимо обеспечить максимальную механизацию всех технологических операций, а также достаточную герметизацию оборудования и коммуникаций и исправность электропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры. [9]
Для безопасного ведения процессов при изготовлении и применении лака необходимо обеспечить максимальную механизацию всех технологических операций и достаточную герметизацию оборудования и коммуникаций, а также исправность электропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры. [10]
Для безопасного ведения процессов при изготовлении и применении лака необходимо обеспечить максимальную механизацию всех технологических операций и достаточную герметизацию оборудования и коммуникаций, а также исправность электропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры. [11]
Для безопасного ведения процессов при изготовлении и применении эмали необходимо обеспечить максимальную механизацию всех технологических операций и достаточную герметизацию оборудования и коммуникаций, а также исправность электропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры. [12]
Для безопасного ведения процессов при изготовлении и применении эмаля необходимо обеспечить максимальную механизацию всех технологических операций и достаточную герметизацию оборудования и коммуникаций, а также исправность электропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры. [13]
Для безопасного ведения процессов при изготовлении и применении эмали необходимо обеспечить максимальную механизацию всех технологических операций и достаточную герметизацию оборудования и коммуникаций, а также исправность электропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры. [14]
Для безопасного ведения процессов при изготовлении и применении грунтовки необходимо обеспечить максимальную герметизацию оборудования. [15]