Безопасное ведение - процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если из года в год тебе говорят, что ты изменился к лучшему, поневоле задумаешься - а кем же ты был изначально. Законы Мерфи (еще...)

Безопасное ведение - процесс

Cтраница 3


Абсорбция окислов азота необходима для создания условий безопасного ведения процесса, окислы азота могут быть использованы в производстве. Газовую смесь, содержащую окислы азота ( NO и NO2), нагнетают воздушным эжектором или вентилятором в керамическую или кислотостойкую колонну, наполненную насадкой и орошаемую раствором едкого натра. При взаимодействии едкого натра с окислами азота образуется раствор нитрита натрия, который может быть использован в производстве. Раствор едкого натра циркулирует в системе до достижения необходимой концентрации, после чего его заменяют свежим. Воздух, освобожденный от окислов азота, выводится из верхней части колонны.  [31]

При обслуживании аппаратов колонщики обязаны соблюдать правила безопасного ведения процесса и общие правила техники безопасности. Для предупреждения аварий необходимо не менее двух раз в смену проверять состояние предохранительных клапанов и следить за исправностью вентилей для выпуска газа в атмосферу.  [32]

Из этой таблицы видно, что условия безопасного ведения процесса полностью сохраняются, поскольку расчетные значения коэффициента теплообмена для всех аппаратов намного превышают их одноименные действительные значения.  [33]

На основании полученных данных выданы рекомендации по безопасному ведению процесса и надежности компрессорного оборудования.  [34]

Кроме того, тепловая изоляция обеспечивает условия для безопасного ведения процесса. В нефтепереработке применяются в качестве теплоизоляционного материала любые огнестойкие вещества с низкой теплопроводностью.  [35]

Однако практика эксплуатации покатала, что для полной гарантии безопасного ведения процесса запроектированных мероприятий недостаточно, так как не были учтены некоторые специфические особенности технологии. Поэтому в течение 1964 - 1966 гг. ГИ1П и его филиалами совместно с заводами была проведена серьезная работа в направлении повышения надежности и безопасности эксплуатации цехов карбамида.  [36]

Уровень автоматизации производств должен соответствовать нормам технологического проектирования и обеспечивать безопасное ведение процесса в соответствии с утвержденным технологическим регламентом.  [37]

Для предупреждения травматизма и создания благоприятных условий труда необходимо строго соблюдать правила безопасного ведения процесса.  [38]

Повторный ( очередное плановый) инструктаже В квалифика ционных комиссиях знания рабочим правил безопасного ведения процесса и техники безопасности проверяются в достаточно полном объеме. Однако, учитывая особенности производства и качество подбора кадров, администрация производств и цехов устраивает повторные инструктажи один раз в три или шесть месяцев. Результаты повторного инструктажа фиксируются в личной карте инструктажа с указанием номеров инструкций и подписями инструктируемого и инструктирующего.  [39]

Разумеется, на ( 2) и ( 3) наложены регламентные ограничения безопасного ведения процессов.  [40]

Аппараты для дробления и измельчения серной руды наряду с соответствием общим требованиям должны обеспечивать безопасное ведение процесса ( без взрывов и вспышек серной пыли), эффективную переработку влажных и вязких руд, измельчать руду равномерно с минимальным шламообразованием.  [41]

Периодические проверки знаний в квалификационных комиссиях охватывают в полном объеме проверку знания рабочим правил безопасного ведения процесса, поэтому действующее положение не требует проведения повторных инструктажей. Однако многие предприятия, учитывая особенности производства и качество подбора кадров, проводят такие повторные инструктажи один раз в три или один раз в шесть месяцев. Проводятся они инженерно-техническими работниками с фиксацией в личной карте инструктажа номеров инструкций и подпи - сей инструктирующихся и инструктирующего.  [42]

Периодические проверки знаний в квалификационных комиссиях охватывают в полном объеме проверку знания рабочим правил безопасного ведения процесса, поэтому действующее положение не - требует проведения повторных инструктажей. Однако многие предприятия, учитывая особенности производства и качество подбора кадров, проводят такие повторные инструктажи один раз в три или один раз в шесть месяцев. Проводятся они инженерно-техническими работниками - с фиксацией в личной карте инструктажа номеров инструкций и подписей инструктирующихся и инструктирующего.  [43]



Страницы:      1    2    3