Безопасное ведение - процесс
Cтраница 2
Для безопасного ведения процесса электролиза и поддержания нормального санитарного состояния на производстве необходима герметизация всей аппаратуры и трубопроводов. Требуется очень внимательное наблюдение обслуживающего персонала за состоянием уплотнения электролизеров и хлоропроводов и систематическое возобновление этих уплотнений. Промышленные электролизеры отечественной конструкции как с графитовыми анодами, так и с анодами ОРТА позволяют легко и быстро восстановить герметичность стыка между анодным и катодным пространствами и, следовательно, устранить утечки электролита и хлора в процессе эксплуатации электролизеров. [16]
Для безопасного ведения процесса электролиза необходимо предотвратить возможность образования и взрыва смесей водорода с хлором или воздухом. Смеси водорода с хлором, содержащие от 5 8 до 88 % Н2, взрывоопасны. Взрыв может произойти при возникновении электрической искры, действии света, особенно в случае прямого освещения смеси солнечным светом, при местном повышении температуры до 450 - 500 С. Во избежание взрыва внутри ванн прежде всего необходимо исключить возможность проникания водорода в хлор. [17]
Для безопасного ведения процесса скоростного фрезерования необходимо строго соблюдать нижеследующую инструкцию. [18]
Вопросам безопасного ведения процесса производства серной кислоты методом контактного окисления должно быть уделено особое внимание как в период пуска, так и в процессе нормальной эксплуатации цеха. Все работники сернокислотного цеха должны твердо знать правила техники безопасности, безопасные приемы ведения процесса, владеть средствами и методами тушения пожара и строго соблюдать правила гигиены труда и производственной санитарии. [19]
Для обеспечения безопасного ведения процесса и обслуживания оборудования необходимо соблюдать следующие основные условия. Рабочие места должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. [20]
В целях безопасного ведения процесса принимается ряд мер. Реакционный, регенерационный и продувочный газы выводят из системы по раздельным трубопроводам. Система снабжается блокировочными устройствами, исключающими возможность совместного поступления органических продуктов и воздуха. [21]
Непременным условием безопасного ведения процесса является избыточное содержание фосфора в хлорируемом растворе, препятствующее образованию пятихлористого фосфора. Это достигается непрерывной подачей циркуляционного раствора из растворителя в хлоратор. Прекращение циркуляции при продолжении подачи хлора приводит к образованию пятихлористого фосфора, что может привести к взрыву. Однако в отдельных случаях это важнейшее требование не выполняется, что приводит к авариям и несчастным случаям. [22]
Основными условиями безопасного ведения процесса получения полимеров является полная герметизация оборудования и коммуникаций, эффективная приточно-вытяжная вентиляция, меры защиты работающих от возможного поражения вредными веществами и соблюдение правил техники безопасности и противопожарных инструкций. [23]
Основные правила безопасного ведения процесса получения ТФК в основном распространяются и на процесс получения ДМТ. Некоторые уточнения в последнем случае связаны с применением метанола, параметрами режима, различием физико-химических свойств ароматических кислот и их эфиров. Поскольку в производстве ТФК и ДМТ применяют в основном одинаковые сырье и реактивы, ниже приводятся пожаро -, взрывоопасные и токсические свойства только тех веществ, которые используют в производстве ДМТ. [24]
Были определены параметры безопасного ведения процесса. На основании проведенных исследований были выданы рякпмйндягр. [25]
Условия и меры безопасного ведения процесса на рассматриваемой установке связаны с ее характерными особенностями. [26]
 |
Принципиальная технологическая схема получения моновинил-ацетилена. [27] |
Особое значение для безопасного ведения процесса получения моновинилацетилена имеет очистка ацетилена от кислорода, могущего образовать с моновинилацетиле-ном и дивинилацетиленом чрезвычайно взрывчатые перекисные соединения. [28]
Контроль производства и правила безопасного ведения процесса принципиально не отличаются от контроля производства п правил безопасного ведения процесса по фотохимическому методу. [29]
Приемы и средства, обеспечивающие безопасное ведение процесса, что является важнейшим требованием к технологии и аппаратуре производства жидкого хлора, детально рассмотрены в соответствующих разделах книги. Особенно подробно они освещены в главах V и VIII, где описываются промышленные схемы сжижения и организация складского хранения хлора ( при его производстве и использовании), требования к конструкции, заполнению и использованию тары ( железнодорожные цистерны, контейнеры, баллоны), а также условия перевозки жидкого хлора по железным дорогам и эвакуации хлора из тары на месте его потребления. [30]
Страницы: 1 2 3