Колошниковая пыль
Cтраница 2
В настоящее время колошниковая пыль не имеет широкого применения в теплоизоляции. [16]
К используемой относится колошниковая пыль, которая расходуется на производство агломерата на своем предприятии или отправляется на сторону. [17]
К таковым относятся колошниковая пыль, окалина от прокатки стали и кузнечного производства, сварочные и другие шлаки металлургич. [18]
Осевшая в отстойнике колошниковая пыль образует осадок ( шлам), объем которого составляет от 0 5 до 1 2 % объема осветляемой воды; скребками подвижной фермы осадок перемещается к центру отстойника в приямок, откуда отсасывается Песковыми насосами и перекачивается на вакуум-фильтры для обезвоживания или в шламона-копители. [19]
Повышенное содержание в колошниковой пыли марганца и оксида кальция, равномерное распределение в ней углерода оказывают благоприятное влияние на ход процесса спекания. [20]
 |
Схема процесса для переработки сви-нецсодержащей колошниковой пыли. [21] |
Согласно этому процессу колошниковую пыль плавят при относительно низкой температуре, при которой практически не происходит восстановления. Образующийся при этом шлак охлаждают до затвердевания. Для повышения эффективности процесса в сырье вводят добавки, такие как флюсы, повышающие температуру плавления и восстановитель, содержащий железо. [22]
Кизельгур, магнезия и колошниковая пыль применяются, главным образом, в виде массы, разводимой водою до кашеобразного состояния; эта масса наносится на изолируемый предмет и затем затвердевает. Связующим веществом служит обычно глина. [23]
Окусковывание рудной мелочи, колошниковой пыли, окалины и других материалов, используемых в доменном производстве, ведется методом спекания или агломерации. [24]
 |
Схема узла регулирования загрузки агломашины.| S. Схема узла автоматического регулирования зажигания шихты. [25] |
Когда оператор останавливает питатель колошниковой пыли, выключаются одновременно все регуляторы массы, а затем через соответствующие интервалы времени - питатели флюса, возврата и руды. [26]
 |
Схема процесса для переработки сви-нецсодержащей колошниковой пыли. [27] |
При плавлении и восстановлении колошниковой пыли в металлургической печи как таковой или в смеси с другими материалами снова происходит унос части пыли с отходящими газами. В результате испарения и последующей конденсации соединений металлов происходит образование новых количеств пыли. [28]
Получаемая при очистке доменного газа колошниковая пыль используется в процессе агломерации. [29]
Сопротивление газовых регенераторов зависит от содержания колошниковой пыли в подаваемом на обогрев печей доменном газе: чем ее больше, тем быстрей повышается сопротивление насадки. [30]
Страницы: 1 2 3 4