Окрашенное пятно

Cтраница 2

После проявления хроматограмм вырезают каждо окрашенное пятно из бумаги, измельчают, помещают i пробирку и заливают 6 Мл 0 5 % - ного раствора уксусно кислого натрия. Содержимое пробирки оставляют н; 30 мин при комнатной температуре, время от времен. [16]

После опрыскивания отмечают появление окрашенных пятен и после этого нагревают до 85 С. [17]

Контроль качества шабрения. а - проверочная рамка. б - прием контроля. в - шаблон-сетка. [18]

Точность шабрения определяется числом окрашенных пятен ( точек), приходящихся на единицу поверхности. В качестве единицы поверхности принят квадрат с размерами 25 X 25 мм. Чем больше таких пятен и чем равномернее они расположены в пределах этого квадрата, тем выше качество шабрения и тем точнее поверхность. [19]

Заточка трехгранного шабера.| Доводка шабера на бруске.| Нанесение краски на поверочную плиту.| Контроль качества шабрения плоскости. [20]

Точность шабрения определяется числом окрашенных пятен ( точек), приходящихся на единицу поверхности. [21]

Точность шабрения определяется числом окрашенных пятен ( точек), приходящихся на единицу поверхности. В качестве единицы поверхности принят квадрат с размерами 25 X 25 мм. [22]

По величине Rf и окрашенным пятнам соответствующими реагентами идентифицируют вещество. Количественное определение веществ в пятнах осуществляют непосредственно на пластинке или после снятия их с сорбента. Определение на пластинке про водят: 1) по площади пятна, пропорциональной содержанию вещества в пятне, 2) по интенсивности окраски пятен, 3) по отра жению света пятнами непосредственно на пластинке с помощью денситометров. [23]

В случае рапидного красителя появляется интенсивно окрашенное пятно. [24]

Конец реакции устанавливается по образованию окрашенного пятна при действии ледяной уксусной кислоты на каплю раствора. [25]

Качество работы определяется равномерностью расположения окрашенных пятен. [26]

Небольшое нагревание может способствовать образованию окрашенных пятен. [27]

Опрыскивают пластинку, отмечают появление окрашенных пятен и нагревают несколько минут при 120 С. [28]

Проверка прямолинейности плоскости линейкой я штихмасом. [29]

Качество работы определяется равномерностью расположения окрашенных пятен. [30]

Страницы: 1 2 3 4